不銹鋼機械拋光管 MP

產品分類：不銹鋼潔凈管

產品說明：機械拋光管 ，一般禁油管經過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達到光滑，清潔效果。 粗糙度：Ra≤0.8μm

 

Mechanically Polished Pipe

機械拋光管 ，一般禁油管經過機械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達到光滑，清潔效果。

粗糙度：Ra≤0.8μm

MP: 即機械拋光（Mechanical polishing）,常用于鋼管(guan)表(biao)面的氧化層、孔洞與(yu)刮痕(hen)，其亮度與(yu)效果則取決于加(jia)工方式的種類，另外機械拋光后，雖然(ran)美觀但也會降低抗腐蝕性，所以當擁在腐蝕環境下，需(xu)要經過鈍化處理。而(er)且鋼管(guan)表(biao)面常有拋光材(cai)料(liao)殘留。

溫州久鑫不銹鋼有限公司---久鑫不銹鋼與歐美日本等各大鋼廠有著廣泛的業務來往，常年供應鎳基合金、鎳鈷基耐熱合金、高耐腐蝕合金、超級奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、純鎳等特種合金材料。公司所有產品按DIN/EN、美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標準供應，并可根據客戶提供的標準和技術要求供貨，可供產品形態：板、帶、管（無縫管及焊管）、棒、鍛件、管件、法蘭和焊材等。
現有大量國外進口特材及其配套焊材現貨滿足客戶需求。優勢產品有：
1、高耐腐蝕鋼.合金：NAS 185N（254SMO）、NAS 254N、NAS 254NM（AL6XN）、NAS 255（AL904L）、NAS 255NM、NAS 354N、NAS 329J3L（S32205雙相鋼）、NAS 64、INCOLOY 825、INCONEL 625、INCONEL 690、HASTELLOY C-22、C-276、MONEL400/K-500、合金718；
2、耐熱鋼.合金：INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660（A-286）、INCONEL X-750、NAS HX（HASTELLOY X）；
3、鈦及鈦合金：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700；
4，殷瓦合金(invar36,也稱為殷鋼),
5，高強度不銹鋼：NAS 630（17-4PH）、NAS 631（17-7PH）、NAS NM15M；,
6、純鎳：Ni200(N6)、NAS Ni201(N4)；
7、進口/國產奧氏體不銹鋼：304、304L、316、316L、316TI、317L、310S、321、253MA
以及以上各類材料配套的焊材等，為國內等行業為國內外石油化工、航空制造、電力脫硫脫硝、冶金、環保、海水淡化、核能、氯堿、造紙機械以及板式換熱器、波紋管補償器及膨脹節生產工廠及行業提供了專業的材料解決方案。如遇需求材料我司暫無庫存現貨，我司可代理進口。
歷經多年的發展，我司已與國外各大鋼廠建立了良好的合作關系，廠家包括：OUTOKUMPU（奧托坤普）、AVESTA（阿威斯塔）、日本冶金、美國冶聯、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、德鎳、三菱特殊鋼、日本JFE鋼鐵、上海寶鋼/太鋼/張浦和寶雞鈦業股份有限公司等眾多世界知名企業……
選特材，要專業。鈦合金，鎳基合金，特種合金專業供應商——溫州久鑫不銹鋼有限公司。歡迎各用戶、制造廠、設計院垂詢！

潔凈不銹鋼管道焊接施工質量控制

現(xian)場潔凈管(guan)道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)施工(gong)(gong)檢(jian)查控制(zhi)(zhi)，嚴格(ge)參照(zhao)本(ben)控制(zhi)(zhi)要項執行(xing)，并參照(zhao)規范及工(gong)(gong)藝標準的(de)(de)相(xiang)關規定，確(que)保潔凈管(guan)道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)施工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)符合(he)設計要求。公司(si)承建的(de)(de)制(zhi)(zhi)藥類項目工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)都(dou)需要經過GMP驗(yan)證(zheng)，尤以核心系統(tong)的(de)(de)潔凈工(gong)(gong)藝管(guan)道(dao)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)施工(gong)(gong)控制(zhi)(zhi)，對(dui)于工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)實施的(de)(de)過程(cheng)(cheng)質(zhi)量(liang)、過程(cheng)(cheng)記錄和(he)酸(suan)洗鈍化要求都(dou)很嚴格(ge)，需要我們在(zai)項目上(shang)加(jia)強(qiang)檢(jian)查和(he)管(guan)理(li)，需要我們加(jia)強(qiang)對(dui)現(xian)場施工(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)檢(jian)查和(he)過程(cheng)(cheng)資料要及時規范的(de)(de)檢(jian)查。

1.焊工應(ying)(ying)經相關勞動部門培訓合格，并持有特種作(zuo)(zuo)業操作(zuo)(zuo)證。有必(bi)要時，焊工應(ying)(ying)提供(gong)相應(ying)(ying) 的(de)(de)潔凈管道自動焊接(jie)培訓的(de)(de)證明材料。

2. 施工(gong)(gong)開始前專業工(gong)(gong)程(cheng)師負責提交(jiao)各相(xiang)關施工(gong)(gong)方(fang)(fang)案(an)，并在各工(gong)(gong)序(xu)(xu)作業前分(fen)工(gong)(gong)序(xu)(xu)做(zuo)專業技術 交(jiao)底(di)。提交(jiao)的(de)方(fang)(fang)案(an)包(bao)括(kuo)：潔(jie)凈管(guan)道施工(gong)(gong)方(fang)(fang)案(an)、潔(jie)凈管(guan)道焊接程(cheng)序(xu)(xu)、內(nei)窺鏡(jing)檢測程(cheng)序(xu)(xu)、潔(jie)凈管(guan)道試壓方(fang)(fang)案(an)、酸(suan)洗鈍(dun)化方(fang)(fang)案(an)，工(gong)(gong)序(xu)(xu)前沒有(you)完成方(fang)(fang)案(an)和交(jiao)底(di)的(de)不得開工(gong)(gong)。

3. 依據設計要求(qiu)和(he)該(gai)項工(gong)藝(yi)的(de)(de)專業要求(qiu)，對所有參加該(gai)專項潔凈管道施(shi)工(gong)的(de)(de)全部(bu)人員(yuan)進(jin)行(xing) 專項質(zhi)量(liang)培訓，明確(que)作業要求(qiu)，明確(que)正確(que)做(zuo)法。

4. 要求施工(gong)(gong)單位的專(zhuan)業工(gong)(gong)、機(ji)具(ju)配備齊全(quan)。除常規配套工(gong)(gong)機(ji)具(ju)（如GF切(qie)割(ge)鋸、鎢棒打(da)磨機(ji)、 對口(kou)夾具(ju)、潔凈充氣管等）以外，如下(xia)關鍵專(zhuan)業工(gong)(gong)機(ji)具(ju)必須到場(chang)： 1〞以下(xia)平口(kou)機(ji)、1〞以上平口(kou)機(ji)、合金鋼銼(cuo)刀(dao)或不(bu)銹(xiu)鋼銼(cuo)刀(dao)、扭(niu)力扳(ban)手(shou)（拆(chai)裝隔膜閥使用）、內窺(kui)鏡、潔凈分氣缸、專(zhuan)用管刀(dao)、電(dian)源穩(wen)壓器等。

5. 潔凈(jing)(jing)管(guan)道的(de)材(cai)料(liao)放(fang)置和管(guan)道的(de)預(yu)制，項目上必須設(she)置符合要求的(de)專(zhuan)用潔凈(jing)(jing)房(fang)間。（不銹鋼 超純(chun)氣體管(guan)道的(de)焊接時，潔凈(jing)(jing)房(fang)間內要配裝(zhuang)FFU空氣過濾(lv)裝(zhuang)置）

6. 焊接(jie)氣體(ti)的(de)(de)確認(ren)，潔凈管(guan)道焊接(jie)氣體(ti)須(xu)使用99.9996%以上(shang)的(de)(de)高純氬(ya)氣，供應方要提供檢 測報告和合格證，并經(jing)過實際焊接(jie)試驗來驗證氣體(ti)的(de)(de)純度。通過觀察焊縫的(de)(de)內表面確認(ren)氣體(ti)純度是否符合要求，內壁(bi)焊縫和熱影響(xiang)區不變(bian)色(se)為保護(hu)效果。

7. 全自動氬弧焊(han)(han)(han)機(ji)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)樣件(jian)(jian)確(que)認(ren)(ren)，每種規格(ge)的(de)(de)(de)(de)管子都(dou)要在正式焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前預先做(zuo)出合格(ge) 的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)樣件(jian)(jian)，確(que)定(ding)(ding)各(ge)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數。正式焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，每種規格(ge)的(de)(de)(de)(de)管子都(dou)要做(zuo)開焊(han)(han)(han)樣件(jian)(jian)、收(shou)焊(han)(han)(han)樣件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)確(que)認(ren)(ren)，并(bing)且(qie)一定(ding)(ding)要將各(ge)樣件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數在自動焊(han)(han)(han)機(ji)上打印出來，對應焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)留存。

8. 在自動焊(han)接不能進行焊(han)接的(de)(de)焊(han)縫，可(ke)選擇焊(han)工(gong)實施(shi)手(shou)工(gong)焊(han)接。手(shou)工(gong)焊(han)工(gong)在上崗作業 前要通(tong)過技(ji)能考核(he)，做(zuo)焊(han)接樣(yang)件(jian)確(que)認，內(nei)(nei)外壁(bi)焊(han)縫的(de)(de)成(cheng)型(xing)和內(nei)(nei)壁(bi)焊(han)縫保護效果是檢(jian)查重(zhong)點。經過技(ji)能測試(shi)合格的(de)(de)焊(han)工(gong)，項(xiang)目(mu)(mu)部(bu)統一配發塑封的(de)(de)現(xian)場焊(han)接資(zi)格卡。未經資(zi)格確(que)認不得擅自進行焊(han)接作業（質量人員在工(gong)序檢(jian)查持(chi)卡情(qing)況(kuang)，發現(xian)無卡操作現(xian)象，對施(shi)工(gong)隊和操作者予以懲(cheng)罰，項(xiang)目(mu)(mu)部(bu)質量獎(jiang)懲(cheng)細則中明確(que)此條款）。

9. 重點進行過(guo)程(cheng)檢查(cha)(cha)。對進場(chang)人員的質(zhi)量培訓(xun)、技能考核、焊接樣件(jian)確認等，絕(jue)不(bu)(bu)流于形 式，更不(bu)(bu)以培代(dai)檢，不(bu)(bu)以考代(dai)檢。加強過(guo)程(cheng)中的作業操作檢查(cha)(cha)和(he)(he)成品檢查(cha)(cha)，杜絕(jue)過(guo)程(cheng)操作不(bu)(bu)符合潔凈管道(dao)的施(shi)工(gong)要(yao)求和(he)(he)成品焊縫(feng)不(bu)(bu)及樣件(jian)甚(shen)至不(bu)(bu)合格的現象發(fa)生。必(bi)須按照方案和(he)(he)工(gong)序技術交底的要(yao)求在(zai)施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)中嚴(yan)格檢查(cha)(cha)。

10. 過程的(de)主要(yao)檢(jian)查項：切割組(zu)對操(cao)作(zuo)手法是否規(gui)范(fan)、管口及時(shi)(shi)(shi)(shi)封(feng)堵、焊(han)接(jie)(jie)(jie)過程操(cao)作(zuo)是否有 潔凈意識(shi)、焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)氣(qi)體(ti)充刷、焊(han)縫成型外觀、及時(shi)(shi)(shi)(shi)內(nei)窺鏡檢(jian)測(ce)、各種及時(shi)(shi)(shi)(shi)記錄等的(de)檢(jian)查。（不銹(xiu)鋼超純(chun)氣(qi)體(ti)管道的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)(shi)，管路在現場開始(shi)裝配焊(han)接(jie)(jie)(jie)開始(shi)后，就持續(xu)不間斷(duan)保護充氣(qi)充刷，停止焊(han)接(jie)(jie)(jie)作(zuo)業時(shi)(shi)(shi)(shi)至少(shao)要(yao)保持管內(nei)保護氣(qi)體(ti)在正壓狀態）

11. 預制焊縫、現場焊縫都要按(an)照檢測(ce)比例要求(qiu)，及時(shi)進行(xing)內窺鏡檢測(ce)，而不是后只為完(wan) 成比例。

12. 因制藥項目要(yao)做GMP驗證的需(xu)要(yao)，焊接(jie)施工過(guo)程的記錄資料要(yao)及(ji)時(shi)(shi)如實建立，當(dang)工程現 場的管理方有特(te)殊要(yao)求(qiu)(qiu)時(shi)(shi)，按照其特(te)殊要(yao)求(qiu)(qiu)執(zhi)行。

13. 不盡之處，參照(zhao)相關標準(zhun)要求(qiu)和專業工藝要求(qiu)。