高壓鍋爐管用途

  用(yong)(yong)于(yu)低中(zhong)壓(ya)(ya)鍋(guo)爐（工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力一般不大于(yu)5.88Mpa，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫度在(zai)450℃以下(xia)）的(de)受(shou)熱(re)面管(guan)(guan)子(zi)；用(yong)(yong)于(yu)高壓(ya)(ya)鍋(guo)爐（工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力一般在(zai)9.8Mpa以上，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫度在(zai)450℃～650℃之間）的(de)受(shou)熱(re)面管(guan)(guan)子(zi)、省煤器(qi)、過熱(re)器(qi)、再熱(re)器(qi)、石化工(gong)(gong)(gong)業用(yong)(yong)管(guan)(guan)等。

高壓鍋爐管規格及外觀質量

                                                                                                         規(gui)格及(ji)外觀質量：GB5310-95《高(gao)壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外

  徑(jing)22～530mm，壁厚20～70mm不等(deng)(deng)。冷(leng)拔(ba)(冷(leng)軋)管外徑(jing)10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等(deng)(deng)。

無縫鋼管為(wei)什么要探傷.

在(zai)探傷技術領(ling)域(yu)，大(da)(da)口(kou)徑(jing)(jing)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)是指外(wai)徑(jing)(jing)大(da)(da)于φ160mm的(de)鋼(gang)管(guan)。大(da)(da)口(kou)徑(jing)(jing)無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)是石油(you)、化(hua)工、熱力、鍋(guo)爐(lu)(lu)、機(ji)械液壓(ya)等行業重要(yao)用材。隨(sui)著(zhu)國民(min)經濟(ji)的(de)發展(zhan)，我(wo)國在(zai)“十(shi)一(yi)五(wu)”期(qi)間(jian)，無(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)需(xu)求量(liang)(liang)(liang)大(da)(da)幅度增(zeng)加，并明顯呈現出大(da)(da)口(kou)徑(jing)(jing)化(hua)的(de)發展(zhan)趨(qu)勢(shi)。特別是對(dui)于要(yao)求耐腐蝕、抗擠壓(ya)的(de)油(you)井管(guan)和大(da)(da)口(kou)徑(jing)(jing)高壓(ya)鍋(guo)爐(lu)(lu)管(guan)及(ji)高質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)石油(you)裂化(hua)管(guan)、石油(you)石化(hua)輸送管(guan)線管(guan)等，將隨(sui)著(zhu)對(dui)能源基礎(chu)設施(shi)投入的(de)加大(da)(da)而成(cheng)為需(xu)求的(de)熱點。由此，保證產(chan)品出廠(chang)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)無(wu)(wu)損檢測(ce)提出了方法和技術上的(de)新課題。

 目前(qian)我國(guo)冶(ye)金行業(ye)對(dui)高壓(ya)鍋(guo)爐用(yong)無(wu)縫鋼管檢(jian)測(ce)(ce)主要集中應(ying)用(yong)在(zai)φ160mm以下規格，并大多(duo)采用(yong)傳統的(de)(de)穿(chuan)過(guo)式線圈(quan)的(de)(de)渦流(liu)(liu)探傷(shang)或者(zhe)獨立水槽(cao)式超聲檢(jian)測(ce)(ce)方(fang)法。對(dui)于(yu)超過(guo)φ160mm的(de)(de)無(wu)縫鋼管采用(yong)傳統的(de)(de)穿(chuan)過(guo)式渦流(liu)(liu)方(fang)法進(jin)行檢(jian)測(ce)(ce)，存在(zai)著(zhu)諸多(duo)的(de)(de)問(wen)題(ti)，也是標準所不允許的(de)(de)。如采用(yong)獨立的(de)(de)超聲波(bo)檢(jian)測(ce)(ce)，由于(yu)超聲波(bo)檢(jian)測(ce)(ce)機理存在(zai)表面一定(ding)深度的(de)(de)盲區，無(wu)法保證鋼管整體檢(jian)測(ce)(ce)結果的(de)(de)可(ke)靠(kao)性。

  穿過式(shi)線圈渦(wo)流(liu)探測的(de)(de)是鋼管(guan)表面的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)圓周面。在(zai)采(cai)用(yong)穿過式(shi)線圈的(de)(de)渦(wo)流(liu)探傷中(zhong)，被檢測鋼管(guan)的(de)(de)直徑越(yue)大，線圈探測的(de)(de)圓周面積就(jiu)(jiu)越(yue)大，噪(zao)比就(jiu)(jiu)越(yue)低。正是基(ji)于這(zhe)個(ge)(ge)原因，鋼管(guan)渦(wo)流(liu)探傷標(biao)準(zhun)規(gui)定，采(cai)用(yong)穿過式(shi)線圈的(de)(de)渦(wo)流(liu)探傷，其外經(jing)尺(chi)寸不(bu)得大于140mm。除此(ci)之外，在(zai)大口徑鋼管(guan)穿過式(shi)探傷時，鋼管(guan)的(de)(de)磁化和退磁等都存在(zai)一(yi)定的(de)(de)難度。

  水槽式(shi)超(chao)聲檢(jian)(jian)(jian)測(ce)是采用(yong)鋼管螺旋(xuan)(xuan)前進式(shi)，超(chao)聲探頭(tou)固定不(bu)動(dong)。通過水槽和(he)(he)被檢(jian)(jian)(jian)鋼管的(de)(de)(de)底(di)部(bu)充(chong)分水耦(ou)合的(de)(de)(de)特點，保證耦(ou)合層的(de)(de)(de)厚度不(bu)變。但(dan)是因為超(chao)聲主(zhu)要檢(jian)(jian)(jian)測(ce)內部(bu)缺陷(xian)對(dui)(dui)表面和(he)(he)次表面缺陷(xian)存在盲(mang)區(qu)，導(dao)致無法檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，再加上采用(yong)螺旋(xuan)(xuan)前進式(shi)，對(dui)(dui)于12m長的(de)(de)(de)鋼管需要占空(kong)間(jian)30m的(de)(de)(de)場地等不(bu)足，一(yi)直(zhi)影響鋼管檢(jian)(jian)(jian)測(ce)方法的(de)(de)(de)選擇和(he)(he)推廣。