割后的 耐磨板，在車間繼續加工。通過鉆孔，折彎，焊接，打磨后，成為制品。圖為折彎機和銑床。再按圖紙要求鉆孔，焊接，就成了耐磨部件制品。堆積整齊，放在托盤上，等候發貨到各個工廠。折彎機能夠對耐磨鋼板進行折彎，銑床能夠加工坡口。需求留意的是加工耐磨板的機器，相對于加工一般鋼材要求都更高一些。耐磨鋼板焊縫填充料應在構件接受載荷和焊縫接受磨損的許可范圍內，應盡或許的挑選軟的焊材。一起，留意耐磨鋼板和構件預熱溫度必須防止超過200℃，由于它將使硬度降低。
耐磨鋼板具有很高耐磨功能和較好沖擊功能好，能夠進行切開、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方法與其他結構進行連接，在修理現場過程中具有省時、方便等特點，泛運用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業，與其他資料比較，有很高的性價比，現已遭到越來越多職業和廠家的青睞。耐磨鋼在運用過程中，通過應變誘發馬氏體相變原理

影響高鉻鑄鐵耐磨板作業壽數有以下要素：一，原料：高鉻鑄鐵商標KmTBCr2Mo2Ca1。如是正宗的則含鉻量為18～22%，含碳量為3%左右，其共晶碳化物為M7C3型，基體安排呈塊狀，熱處理(li)后硬度高達1300～1800HV。方才為什么要在上文含鉻量前加“正宗”二字？是由于如今有些無誠的小型私營鑄造廠出產的所謂的高鉻鑄鐵耐磨板掛羊頭賣狗肉，其作業壽數不在本文評論范圍內，由于這種鑄造廠設備簡陋，技能素質差，沒有質量觀念，所以在出產工藝中有三大壞處：1，瑞吉爾耐磨鋼板，進口耐磨鋼板，漢達耐磨鋼板。美國耐磨鋼板，JFE-EH400耐磨鋼板，dillidur400v耐磨鋼板，XAR400耐磨鋼板，XAR500耐磨鋼板，AR500耐磨鋼板，哈道斯耐磨鋼板在職業競賽中以搶奪用戶為目的，想要降低價格只有先降低資料成本，大都以中鉻鑄鐵乃至低鉻鑄鐵的原料在耐磨板中魚目混珠，有點金屬資料和熱處理常識的人都知道：低鉻鑄鐵含鉻量為13～15%，含碳量大于3%，其共晶碳化物為M3C型，基體安排呈網狀，耐性差。經不起鋼丸沖擊。2，正統鑄造廠為提高淬透性要參加鉬、銅等元素；為提高耐磨性要參加鈮、釩等元素；而那種企業沒有金屬化驗室，更沒有金相分析室要*參加量元素是很困難的。3，在高鉻鑄鐵中Fe、Cr、C及量元素成份的份額是有嚴厲規定的，有些企業冶煉用的資料中有很多的廢鋼板，必須按資料中含有化學元素量進行細心分類，*進行配方份額核算，假如沒有一套完整的質量管理體系（TQC）是不可幻想的。二，熱處理（加熱溫度、保溫時刻、冷卻方法、回火工藝，殘余奧氏體過多也會影響作業壽數），三，工況：鋼丸拋出速度和其磨損速度成正比，葉輪的巨細、葉片的長短、葉輪的轉速決定鋼丸的拋出速度，一般為60～80m/s;鋼丸直徑巨細也和其磨損速度成正比，顯而易見，磨損越快其作業壽數便越短。四，日常保護，不要讓耐磨護板作業到疲勞強度極限，應在彈性強度范內稍事休息，異物。

耐磨高錳鋼鑄件的鑄態余熱熱處理。為縮短熱處理周期,可利用鑄態余熱進行高錳鋼水韌處理。其工藝為:鑄件于1100~1180℃時自鑄型中取出,經除芯清砂后,鑄件溫度允許冷卻到900~1000℃,然后裝入加熱到l050—1080℃的爐內保溫3~5h后水冷。該處理工藝簡化了熱處理工藝,但出產操作上有必定難度。瑞吉爾耐磨鋼板，瑞吉爾進口耐磨板，主營漢達耐磨鋼板，日本耐磨鋼板，XAR400耐磨鋼板，dillidur500v耐磨鋼板，JFE-EH-SP耐磨板，ABREX500耐磨鋼板，AR500耐磨鋼板，RAEX400耐磨板等高強度耐磨鋼板
    耐磨高錳鋼鑄件的沉積強化熱處理。耐瞎高錳鋼沉積強化熱處理的目的,是在加入適量碳化物構成元素(如鉬、鎢、釩、鈦、鈮和鉻)的基礎上,經過熱處理辦法在高錳鋼中得到必定數量和大小的彌散分布的碳化物第二相質點,強化奧氏體基體,提高高錳鋼的抗磨性能。這種熱處理方式花費較高,工藝也較為復雜。