鋼板倉設計先進:
以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結構獨特:庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短，普通3個月左右完成。
五、先進出料系統:全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到指定位置。
六、投資少:鋼板庫不僅可節省50%左右的建筑材料，還節約了土地使用面積
七、可靠:真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。
八、節能環保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統，對周圍環境不會造成污染。
九、用途廣泛:不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產
鋼板倉 是一百多年前在國外得到廣泛應用的，我國鋼板倉技能起步較晚。1982年，從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉，鋼板倉是國內呈現的早的現代化鋼板倉群。開展到現在，我國的鋼板倉也有了必定的規劃。
1.出料孔在廊道正上方，簡單排除毛病和修理。
2.單區流化棒長度在5米左右，中心沒有接頭，毛病率低，且相同風量充氣壓力高，利于下料。
3.當某一區毛病時能夠暫時從其它區出料，不影響出產。
4.下料視點大，力量和重力下料相結合，出料流通，出庫率高，包管質料即便長時間貯存仍能正常出料。
鋼板倉作為一種新式的筒倉方式，通過30余年的開展，在全世界的到了遍及，廣泛應用與糧食貯藏和運送的各個環節，成為糧食職業散裝、散儲的現代化標記。隨著 環保政策的落實，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據現場施工經驗，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。
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