法蘭制造的 “厚板解決方案”！ 厚板切割法蘭采用 50-200mm 厚鋼板直接切割成型，相比鑄鋼法蘭成本降低 30％，且無氣孔、青海海北附近夾渣等鑄造缺陷。針對 PN16-PN100 壓力等級，切割法蘭的密封面粗糙度達 Ra12.5，螺栓孔定位精度≤±0.5mm。在石油化工管道、青海海北附近天然氣加壓站等場景中，曾用 100mm 厚 304 不銹鋼板切割成 DN600 法蘭，耐壓測試達 4.0MPa 無泄漏。我們配備法蘭專用切割工裝，支持帶頸對焊、青海海北當地平焊等多種形式，可按 ASME、青海海北同城GB 等標準加工，讓厚板切割法蘭成為高壓工況的可靠選擇！

一、任務來源 根據全國鋼標準化技術委員會[2008]01號“關于下達全國鋼標委2008年批標準制修訂項目計劃的通知”，由冶金信息標準研究院共同起草制定《工程機械用高強度耐磨鋼板》標準，項目編號為“-T-65”。 標準編制工作計劃 ⑴2008年初結合產品開發進行了起草標準的數據收集、情況調研、問題分析等準備工作，至年底前，形成標準(草案)。 ⑵2008年5月份：發出了標準征求意見稿——征求上級標準主管部門、生產和顧客行業代表企業及研究院所意見，根據反饋意見的匯總處理結果，確定征求意見(二稿)或(討論稿)。 ⑶2008年8月份：針對標準征求意見(二稿)的反饋意見，進行必要的修改工作，形成國內外同類產品標準水平對比分析和意見匯總處理表，必要的數據分析等。 ⑷2008年9～10月份：召開標準討論會議。 ⑸2008年四季度：根據預審會意見，修改、形成標準審定稿，并協調召開標準審定會議。根據審定會議意見，完成GBXXXX-200×《工程機械用高強度耐磨鋼板》標準報批稿。 二、制定標準的目的 耐磨鋼板廣泛應用于工作條件特別惡劣，要求高強度，高耐磨性能的工程、采礦、建筑、農業、水泥生產、港口、電力以及冶金等機械產品上。如推土機，裝載機，挖掘機，自卸車及各種礦山機械、抓斗、堆取料機、輸料彎曲結構等。多年來一直困擾著工業界人士的一個重大問題就是磨損，尤其是接觸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結構。據統計，工業發達的，機械裝備及其零件的磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值4%左右。因此，解決磨損和延長機械設備及其部件的使用壽命成為工業界人士在設計、制造和使用各種機械設備所需要考慮的首要問題。從國民經濟的角度考慮，研制工程機械用高強度耐磨鋼是非常必要的，在國外已有企業進行生產高強度耐磨鋼并應用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德國蒂森克盧伯，MITTAL等已生產出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材。國內多數使用NM360～400，國際上NM400～550，年消耗在30～60萬噸。 根據國內外高強度耐磨鋼發展情況看，高強度耐磨鋼標準應成為一個較為完整的通用化、系列化的標準體系。從我國目前現有的高強度耐磨鋼技術現狀來看，全部為產品技術協議，而且數量太少。雖然在部分企業形成了系列化并且正朝著通用化的方向發展，但從整個高強度耐磨鋼體系來看還很不完善，特別缺少通用標準。由于管理體制和運行機制等方面的原因，企業材料研制工作與標準化工作脫節，造成納標滯后。這對于高強度耐磨鋼規范生產、推廣使用極為不利。因為設計者認為沒上標準的材料，是不成熟的，選材就有一定風險，一般不會選用，這嚴重影響了新材料的推廣使用。高強度耐磨鋼標準應形成一個具有我國特色的統一體系，對今后高強度耐磨鋼標準的完善，推動高強度耐磨鋼的研制、應用會起到關鍵作用。因此按照標準體系編制的要求，編制一個既能充分反映我國高強度耐磨鋼發展水平和需求，又先進科學、實用合理的標準體系，為今后高強度耐磨鋼標準修訂完善奠定的良好基礎，將有利于高強度耐磨鋼規范生產及推廣使用。

工業重載場景的 “厚度擔當”！ 特厚板以≥50mm 的厚度定義力量，采用鎮靜鋼冶煉，內部組織致密，無中心疏松，拉伸強度比普通鋼板高 20％。在水電大壩閘門、青海海北附近核電殼等 “生命工程” 中，曾以 150mm 厚 Q345E 鋼板抵御千年一遇的洪水與輻射。板材表面經拋丸處理，粗糙度達 Sa2.5 級，便于后續涂裝防腐。我們提供 50-500mm 全規格現貨，支持 UT、青海海北同城MT 探傷定制，配套專業物流團隊，可送達全國各大工地。選特厚板，就是選 “用厚度守護” 的工業態度！