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造紙很多工序都會容易產生氣泡，氣泡產生的原因有很多，接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，泰州靖江造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。
水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，根據涂料中粘和劑類別，水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質的天然水性涂料和人工合成樹脂的石油化工水性涂料。水性涂料具備許多的有點，在施工制備的過程需要添加許多的助劑，消泡劑就是其中一種，泰州靖江進口消泡劑能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌的狀態下將著色料喝體質顏料依次加入，并加速分散20~40分鐘。水性涂料配制：在調漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，攪拌均勻后，檢測出料。涂料過濾和產品包裝，在乳膠漆的生產過程中，由于少部分顏料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質存在于涂料中，因此此時的涂料需經過過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品，可根據產品的不同要求，選用不同規格的篩網及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能獲得產品。
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隨著金屬切削加工技術的飛速發展，作為其基礎保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護成為金屬加工工藝能否成功實現的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導致泡沫產生。3、停留時間不夠產生泡沫，增加該系統的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業而不產生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導致泡沫的產生。5、瀑布效應，泰州靖江工業消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產生泡沫的傾向。
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