1、相貫線切(qie)割機(ji)(ji)的發展。從幾種通(tong)用(yong)數(shu)控切(qie)割機(ji)(ji)應用(yong)情況來看，火焰相貫線切(qie)割機(ji)(ji)功能(neng)及性能(neng)已比(bi)較完(wan)善，其材料切(qie)割的局限(xian)性(只能(neng)切(qie)割碳鋼管)，切(qie)割速(su)度慢，生產(chan)效率低，其適(shi)用(yong)范圍(wei)逐漸在縮小(xiao)，市場(chang)不可能(neng)有大(da)的增加(jia)。

等離(li)子(zi)相貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機具(ju)有切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)范圍廣(可(ke)(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)所有金屬材料)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)(su)度快，工(gong)作效率高(gao)(gao)(gao)等特點(dian)，未來的(de)發(fa)展方(fang)向在于等離(li)子(zi)電源技術(shu)的(de)提高(gao)(gao)(gao)、數(shu)控系統與等離(li)子(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)配合(he)問(wen)題，如電源功率的(de)可(ke)(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)更厚的(de)板(ban)材;精細等離(li)子(zi)技術(shu)的(de)完善(shan)和(he)提高(gao)(gao)(gao)可(ke)(ke)提高(gao)(gao)(gao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)速(su)(su)度、切(qie)(qie)(qie)面質(zhi)(zhi)量(liang)和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)精度;數(shu)控系統的(de)完善(shan)和(he)提高(gao)(gao)(gao)以適應等離(li)子(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，可(ke)(ke)有效提高(gao)(gao)(gao)工(gong)作效率和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)(zhi)量(liang)。

2、專用相貫(guan)線切(qie)割(ge)(ge)機的(de)發展。相貫(guan)線切(qie)割(ge)(ge)機適(shi)用于各種(zhong)管材上(shang)切(qie)割(ge)(ge)圓柱正交、斜交、偏心交等(deng)(deng)相慣(guan)線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子(zi)端部切(qie)割(ge)(ge)與(yu)之(zhi)相交的(de)相慣(guan)線。這(zhe)種(zhong)類型的(de)設備廣泛應用于金屬結構(gou)件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等(deng)(deng)工業部門

傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額。 

1、相(xiang)貫(guan)線切割(ge)(ge)機的發(fa)展。從幾種通用(yong)數控切割(ge)(ge)機應用(yong)情(qing)況來看，火(huo)焰相(xiang)貫(guan)線切割(ge)(ge)機功能(neng)及性能(neng)已比較完(wan)善，其材料切割(ge)(ge)的局限性(只能(neng)切割(ge)(ge)碳鋼(gang)管(guan))，切割(ge)(ge)速度慢(man)，生產效率(lv)低(di)，其適用(yong)范圍逐漸在縮小，市場不可能(neng)有大(da)的增加。

等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)相貫線切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機具(ju)有(you)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)范圍廣(可(ke)(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)所有(you)金屬材料(liao))，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度快，工作(zuo)效率(lv)高等(deng)(deng)特點，未來的發展方向在于等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)電源技術(shu)的提(ti)高、數(shu)控(kong)系統與(yu)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)配合問(wen)題，如電源功(gong)率(lv)的可(ke)(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)更厚的板材;精(jing)細等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)技術(shu)的完善和提(ti)高可(ke)(ke)提(ti)高切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的速度、切(qie)(qie)(qie)面質(zhi)量和切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度;數(shu)控(kong)系統的完善和提(ti)高以適應等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，可(ke)(ke)有(you)效提(ti)高工作(zuo)效率(lv)和切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量。

2、專用相(xiang)(xiang)(xiang)貫線(xian)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)(de)發展。相(xiang)(xiang)(xiang)貫線(xian)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)適用于各(ge)種管材(cai)上切(qie)割(ge)(ge)圓柱(zhu)正交(jiao)(jiao)、斜交(jiao)(jiao)、偏心(xin)交(jiao)(jiao)等(deng)(deng)相(xiang)(xiang)(xiang)慣線(xian)孔、方(fang)孔、橢圓孔，并(bing)能在管子(zi)端部切(qie)割(ge)(ge)與之相(xiang)(xiang)(xiang)交(jiao)(jiao)的(de)(de)相(xiang)(xiang)(xiang)慣線(xian)。這種類型的(de)(de)設(she)備廣泛應用于金屬結構(gou)件生產，電力設(she)備、鍋爐業、石(shi)油、化工等(deng)(deng)工業部門

激光打孔是通過高功率密(mi)度、短(duan)時間停留(liu)(低于激光切割)的(de)脈(mo)沖熱源進行打孔(kong)(kong)的(de)激(ji)光加工技(ji)術。孔(kong)(kong)徑的(de)形(xing)成可以通過(guo)單(dan)脈(mo)沖或多脈(mo)沖實現。 在打孔(kong)(kong)過(guo)程中,首先使用(yong)打雖然不銹鋼板激光切割有自己獨特的優勢，但與激光切割等現代技術相比，其劣勢非常明顯，這很大地影響了企業的競爭力。1. (CNC)剪切機主要是直剪，只能用于直剪鈑金加工;2. (CNC /轉塔)沖床對厚度大于1.5mm的鋼板有切割限制 激光打孔是通過高功率密度、短時間停留(低(di)于激光切割)的脈(mo)沖熱源進行(xing)打孔的激光加(jia)工(gong)技(ji)術。孔徑的形(xing)成可以通過單(dan)脈(mo)沖或多脈(mo)沖實現(xian)。 在打孔過程中(zhong),首先(xian)使用(yong)打，表面質量差(cha)，成本(ben)高，噪音大(da)，不(bu)利(li)于環(huan)保;3.火焰切(qie)(qie)(qie)割作為原有(you)的傳統(tong)切(qie)(qie)(qie)割方(fang)式(shi)，只適(shi)用于切(qie)(qie)(qie)削(xue)熱變形、切(qie)(qie)(qie)削(xue)寬度(du)(du)、浪(lang)費、加工速(su)度(du)(du)慢的粗(cu)加工;4. 等離(li)(li)子切(qie)(qie)(qie)割和精等離(li)(li)子切(qie)(qie)(qie)割與(yu)火焰切(qie)(qie)(qie)割相似。在切(qie)(qie)(qie)割薄鋼板時，熱變形過大(da)，坡度(du)(du)較大(da)。當需要確定(ding)時，無需做(zuo)任何事情，消(xiao)耗(hao)(hao)品也更加昂(ang)貴。5. 高壓水(shui)切(qie)(qie)(qie)割加工速(su)度(du)(du)慢，污染嚴重，消(xiao)耗(hao)(hao)成本(ben)高。激光切(qie)(qie)(qie)管(guan)