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保山SDL-007環氧樹脂注漿液保山SDL-007環氧樹脂注漿液為低黏度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環氧樹脂，主要用于混凝土結構物龜裂修補之用，硬化后放熱低，收縮性小，對各種結構物具有極優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結構體極細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果，使結構物恢復其整體性，和達成一體化之目的。保山SDL-007環氧樹脂注漿液特性混合比：主劑A：固化劑B＝2:1或4:1（重量比）可用時間：60分鐘（23℃±2℃）初期硬化：10小時完全硬化：3-7天物性外觀：無色透明液或淡褐色透明液體粘度：A：600～1300Mpa.sB：100～500Mpa.s (23℃±2℃)抗拉強度：＞50Mpa抗折強度：＞25Mpa抗壓強度：＞60Mpa粘著強度：＞12Mpa包裝量：主劑10Kg，固化劑5Kg儲藏安定性：正常情況下，至少一年施工方法：高壓或低壓注射高壓灌注1．調配保山SDL-007環氧樹脂注漿液A、固化劑B，混合比A:B＝2:1（重量比）2．為使裂縫完全灌滿，應在30分鐘之內進行二次補注，當漿液從裂縫中滲出即停止。3．72小時后清理已凝固在襯砌上的聚氨酯漿液，拔出止水針頭，用聚合物防水砂漿封閉孔洞。低壓灌注1．沿裂縫剔槽，槽寬10-15mm，槽深50-60mm。用氣泵或吹風機吹除槽內灰塵。調拌環氧膩子封縫膠，騎縫粘貼灌漿底座和裂縫表面封閉，但不得將縫隙堵塞。2．將DB-808A/B環氧樹脂依配比混合攪拌均勻后吸入針筒內，安裝到注射底座上，旋緊，拔出插栓開始灌漿。3．檢查灌注針筒內的漿液殘余量。若無殘余，應即補充環氧樹脂。重復此步驟直到注射筒有殘余，表示已灌滿。4．待裂縫內部的環氧硬化后，即可敲除底座，清理襯砌表面。保山SDL-007環氧樹脂注漿液注意事項1．主劑和固化化劑必須按規定比例攪拌均勻后才可使用。2．主劑和固化劑混合后，應在可用時間內使用完畢，以免材料膠化無法使用。3．使用后的刮鏟、攪拌器及容器等，應于硬化前以丙酮洗凈。4．施工期間，應避免與皮膚接觸，必要時得穿上防護衣及戴上防護手套。

保山SDL-007環氧樹脂注漿液針對修復性堵漏理念及要求在滲漏水治理材料、工藝以及長期效果的基礎上，以及行業發展對混凝土結構耐久性的重視程度越來越大，我們提出了修復性堵漏的理念，修復性堵漏是指采用能夠在水中較好固化的高分子保山SDL-007環氧樹脂注漿液，在低壓下注入混凝土結構滲漏水的裂縫、蜂窩等混凝土缺陷部位，灌漿材料固結后成為高強度的固結體，對混凝土界面具有較高粘接力且灌漿材料本體具有超低滲透系數的一種灌漿綜合技術。修復性堵漏遵循的原則：堵漏是手段，修復耐久性才是目的。修復性堵漏的應用范圍為混凝土結構裂縫、施工縫、蜂窩等滲漏水的治理；修復性堵漏對滲漏水治理的灌漿材料提出了更高的要求，需要滿足三大指標才能成為修復性堵漏材料：保山SDL-007環氧樹脂注漿液固結體本體滲透系數小于10 -7m/s、灌漿材料固結體本體抗壓強度要大于40MPa、灌漿材料固化后對混凝土的粘接強度大于2MPa。灌漿材料固結體本體滲透系數必須要小于混凝土本身的滲透系數，因為灌漿材料固結體本體就是不抗滲的材料，灌入混凝土裂縫后在水壓下逐漸會發生滲漏。灌入混凝土裂縫的灌漿材料固結體如果不大于混凝土抗壓強度則會削弱混凝土整體性和耐久性，因此要想實現對混凝土結構的修復必須滿足灌漿材料固結體本體抗壓強度要大于40MPa（即大于一般建筑物混凝土需要的強度）。保山SDL-007環氧樹脂注漿液灌入裂縫后對混凝土界面的粘接是整個灌漿成功的關鍵，要想實現對混凝土裂縫滲漏水的長久封堵，灌漿材料固化后對混凝土的粘接強度必須大于混凝土自身的抗拉強度，才能夠有效的阻止灌漿材料和混凝土界面的脫離，導致封堵滲漏水失效，因此要求灌漿材料固結后對混凝土界面的粘接強度大于2MPa（即大于一般素混凝土的抗拉強度）。修復性堵漏是一門基于材料的綜合技術，修復性堵漏要求灌漿必須在低壓力下實現對混凝土裂縫的注漿飽滿，只有注漿飽滿才能有效的解決混凝土耐久性的問題，降低流動滲漏水對混凝土本體的侵蝕和鋼筋的修復。因此，修復性堵漏既要實現對滲漏水封堵，又要修復混凝土裂縫滿足混凝土耐久性的要求。

保山SDL-007環氧樹脂注漿液環氧樹脂注漿堵漏是堵漏行業中比較新型的堵漏方式，其補漏操作簡單、補漏效果較好深受人們的喜愛。值得注意的是，此方法不易對潮濕漏點注漿補漏。那么，對于環氧樹脂注漿堵漏原理與施工您是否了解？一、保山SDL-007環氧樹脂注漿液原理環氧樹脂注漿堵漏就是利用高壓灌漿機的高壓動力將環氧樹脂化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。環氧樹脂注漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達水溶性灌漿材料使用的新型工藝。二、環氧注漿堵漏施工方案A、施工前準備1、頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度，埋設止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。3、當所有漏水點經過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復其原貌。B、保山SDL-007環氧樹脂注漿液施工要點1、漿液配比：要采用經計量準確的計量工具，按照設計配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結構層。3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將所有裂縫及漏點先用滲透結晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。6、把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200～750kg/c㎡。7、注漿結束后用滲透結晶型防水堵漏砂漿封孔。8、 注漿：根據要求，嚴格控制每孔注漿量、速度、注漿壓力，將壓力控制在200~750kg/c㎡之間（可以根據現場情況進行調整）。注漿還應密切關注漿液流量，當壓力9、突然上升、下降，漿液溢出時，應立即停止注漿。查明異常原因，采取必要的措施（調節注漿參數、移位、打斜孔等方式）方可繼續注漿。C、保山SDL-007環氧樹脂注漿液施工注意事項1、進行灌注施工時，在確保前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關配件。2、每次施工完成后，若無連續灌漿需要應及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環潤滑。3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。4、以普通機油為正規測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。

保山SDL-007環氧樹脂注漿液1.環氧注漿工程施工方案及生產工藝根據施工現場的具體泄漏情況，對集中出水點或大規模泄漏位置進行打孔灌漿。技術引孔機直徑40mm灌漿孔，灌漿孔布置在側墻一側，沿導軌方向每5米，從上到上引入雙液水泥漿、保山SDL-007環氧樹脂注漿料、丙烯酸鹽進行堵漏。在運行的火車軌道區工作，每天工作時間短，為了確保水泥漿和其他漿能圓，確保實際效果，具體操作考慮兩臺灌漿機同時進行灌漿，盡可能使鉆灌漿孔結束：如果天未完成，臨時管接頭堵塞灌漿孔，第二天再次鉆灌漿，直至達到理想的實際效果。保山SDL-007環氧樹脂注漿液2.環氧樹脂注漿工程施工全過程2.1注漿管鋪設①根據布孔間隔，在作業表面用紅漆標記注漿管口位置。②軌道區底板采用鉆孔設備鉆孔引孔。③用電鎬將生產好的注漿管搗入地質結構，露出10-20的注漿管cm。④灌漿管布置后，采用純棉紗速凝混合砂漿密封灌漿管周圍，防止灌漿施工過程中返漿。2.2注漿工作①根據確認的性能參數，配置雙液水泥漿、保山SDL-007環氧樹脂注漿料、丙烯酸鹽。②連接灌漿管，用雙液灌漿泵灌漿孔，先注入雙液水泥漿，直至無滲漏，然后引入環氧樹脂膠進行結構加固，引入丙烯酸鹽化學材料，確保灌漿結構加固的實際效果。③灌漿后，立即清理灌漿管道，防止堵塞危及下一個孔距全部正常灌漿。保山SDL-007環氧樹脂注漿料3.環氧樹脂灌漿液施工常見問題①注入雙液水泥漿時要選擇的注漿管必須有足夠的抗壓強度，漿體在管內流動性順暢。②對于之前注入的孔，應延長鉆具的導孔，以保證復注的實際效果。③在整個灌漿過程中，要注意自始至終觀察灌漿工作壓力和灌漿管的變化。當泵壓急劇增加時，灌漿量較少，管道堵塞或被灌注物堵塞。當泵壓不能上升，進漿量相對較大時，檢查漿粘度和初凝。④連接注漿管，避免跑漿、出漿。