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玻璃鱗片涂(tu)料的特性


1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散(san)現象，這(zhe)是由于層(ceng)層(ceng)重疊排列(lie)的玻璃鱗(lin)片，使(shi)介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收(shou)縮低(di)，由于分散，粘接面(mian)殘(can)余應(ying)力小。

3)熱膨脹系數(shu)小，粘接熱應力相應也小，耐(nai)熱溫度高，耐(nai)熱沖(chong)擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性(xing)、耐刮擦性(xing)能出色，對機(ji)械損傷也只限于(yu)局部。

5)玻(bo)璃鱗片涂料施工(gong)工(gong)藝(yi)性能(neng)也(ye)很好。

玻璃鱗片(pian)涂料的(de)應用(yong)

由于玻(bo)璃鱗片涂料具有耐(nai)蝕，抗滲透性好(hao)，涂膜收(shou)縮率低，熱(re)膨(peng)脹系數小，固化(hua)殘余(yu)應力少，耐(nai)磨(mo)損，施(shi)工簡便，易于修補，因而玻(bo)璃鱗片涂料在化(hua)工、冶金、化(hua)纖、電(dian)鍍、建筑等行(xing)業均有大量(liang)應用(yong)。特別(bie)是在各種海(hai)洋工程(cheng)設(she)備、海(hai)上(shang)石油天然氣平臺、港灣碼頭及(ji)船舶應用(yong)更為(wei)廣泛。

玻(bo)璃鱗片涂料的優勢：

收縮率低，熱膨脹(zhang)系數小，粘接熱應力相應也(ye)小，因而能更好的附著于防腐基層上(shang)。 

玻璃鱗片一種性(xing)能非常優(you)(you)異的(de)(de)保護漆(qi)品種，它(ta)的(de)(de)施工(gong)也比較(jiao)簡。，不管是重復(fu)涂裝(zhuang)還是日后的(de)(de)維護都是比較(jiao)方便的(de)(de)。具有優(you)(you)良(liang)的(de)(de)附著力(li)和耐(nai)(nai)(nai)久(jiu)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)酸性(xing)及抗(kang)沖擊性(xing)能，具有優(you)(you)良(liang)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)水性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)鹽水性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)油(you)性(xing)、及一定程度的(de)(de)柔韌性(xing)性(xing)，固體份含量(liang)高，可作為厚膜涂料(liao)使用，耐(nai)(nai)(nai)溶劑性(xing)好。

工藝性好。環(huan)氧樹(shu)脂涂料(liao)固(gu)化(hua)時(shi)基本上(shang)不(bu)產生低分(fen)子揮發物，所(suo)以可低壓成型或接觸(chu)壓成型。能與(yu)各(ge)種固(gu)化(hua)劑配合制造無溶(rong)劑、高固(gu)體、粉末涂料(liao)及水(shui)性涂料(liao)等(deng)環(huan)保型涂料(liao)。穩定性好，抗化(hua)學藥品性優良。不(bu)含堿、鹽等(deng)雜質的環(huan)氧樹(shu)脂不(bu)易(yi)變質。 

施工特點如下。

（1） 鏝抹(mo)：鏝刀(dao)上(shang)料。禁(jin)止隨意(yi)攪動，托料、上(shang)饅(man)刀(dao)、饅(man)抹(mo)應該(gai)循(xun)序進行，盡可(ke)能減少(shao)隨意(yi)翻動、棧積的習慣；饅(man)抹(mo)時，饅(man)刀(dao)與被抹(mo)面(mian)應保持適(shi)當的角度，饅(man)抹(mo)速度適(shi)當，單向饅(man)抹(mo)，嚴(yan)禁(jin)物料棧積再向四(si)周攤開(kai)式(shi)抹(mo)涂。

（2） 滾壓(ya)：采用羊毛輥單向壓(ya)光滾實。嚴禁(jin)用玻璃鋼積層(ceng)氣泡的消泡輥作業(ye)。

（3）FC鱗片襯里的施(shi)工質量很大程(cheng)(cheng)度上(shang)取決于操(cao)作者技能(neng)熟練程(cheng)(cheng)度及責任心。

（4）乙烯基玻(bo)璃鱗片膠泥防腐襯里層(ceng)必須(xu)整體上完全(quan)封閉，為防止應(ying)(ying)力破壞，在防腐層(ceng)的(de)端面(mian)、連(lian)接(jie)面(mian)拐角處都應(ying)(ying)采取玻(bo)璃鋼(gang)增(zeng)強等補償措施。



一、產品概述 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 二、產品特點 　1、具有優異的腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性； 　2、固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料； 　3、施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達10年以上； 　4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 三、適用范圍s 　1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 　2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。 　3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 四、產品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓 六、質量驗收 1、環氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 2、環氧玻璃鱗片涂料的厚度應達到1.5—2.5mm. 3、環氧玻璃靈片涂料表面色澤應均勻一致。 七、守則 1、易燃物品，遠離火源。在施工范圍內不宜吸煙。 2、施工時必須保持空氣流通，并采用一定的防護措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規范] 1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應在4-8小時內用完，以免膠化浪費。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。 6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。 7、避免在烈日下，風沙中、陰雨天施工，施工現場隔絕火源，保證良好的通風條件。 8、涂漆所用工具當天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環氧玻璃鱗片防腐漆可與環氧底漆、環氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途： 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系，具有優異的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐，環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。 技術參數： 漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜） 適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75% 包裝規格：20kg/桶 儲存運輸：存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下，漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。 注意事項： 1.使用前，應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴，以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。 配套用漆：環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆




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玻璃鱗(lin)片膠(jiao)泥(ni)施工(gong)說明

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表面處理：

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1、用清水沖去鹽分及(ji)其它水溶性污(wu)物；
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標(biao)準除去油脂(zhi)；
3、除去焊(han)接飛(fei)濺并(bing)處理焊(han)縫，毛刺(ci)使其光(guang)順(shun)；
4、用噴砂方式除(chu)去鐵銹，氧(yang)化皮和損壞的(de)車間(jian)底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也(ye)可(ke)手(shou)工(gong)除銹達St3級(ji)；
6、用(yong)高壓空(kong)氣吹掃除去灰(hui)塵等污(wu)物；
7、施工前確認表面清潔干燥；
8、表面處理粗(cu)糙度為40-80μm。




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