我們需要在安裝的時候就需要注意安裝的地勢問題，因為砂石分離機空載的使用只是滿負載的重量的三分之一，加上使用的過程中扭力比較大，所以對地面也有一定的要求。我們使用上需要進行調試工作，保證后續使用上不會存在新的問題，同時使用一段時間之后適當的在活躍的地方涂上潤滑油再進行實驗操作，這樣使用上才會更加順滑。
使用上需要經過空載的運轉工作，使用方向上也需要保持一致，不能來回的進行方向操作，同時旋轉之前也需要做好提前的潤滑工作，保證了好的潤滑就可以進行試操作。一般進行空負荷的時間差不多在2個小時左右，在測試的過程中，我們需要觀察所固定的元器件是否出現松動的情況，特別是有沒有異常的響聲，如果測試中沒有，那么才算是合格，后續使用上才更加放心。在進行添加物料中也不要對內部的沖擊過大，因為會有一定的磨損，如果發現有異常的情況，那么我們需要停止操作，然后把內部的物料排干凈，停機進行檢查維護工作。

   沙石(shi)(shi)分(fen)離機(ji)廠家(jia)還(huan)對設(she)備進行(xing)大量的改(gai)(gai)造(zao)和(he)改(gai)(gai)進，比如說困擾很(hen)多(duo)用(yong)戶的一個問題(ti)就是，砂石(shi)(shi)分(fen)離機(ji)的耐磨問題(ti)，因為石(shi)(shi)子在里面轉動的話，你沒(mei)有相當的耐磨性，可能(neng)產品設(she)備就會被磨出一個大窟窿，在混凝土(tu)回收系統中沙石(shi)(shi)分(fen)離機(ji)廠家(jia)對易損(sun)件(jian)部(bu)分(fen)做(zuo)了大量的改(gai)(gai)進。整個過程操作簡單，全智能(neng)控制，方便快捷省時省力(li)。

混凝土砂石分離機實現了廢棄混凝土的循環再利用？
  廢棄混凝土不僅僅是指在混凝土生產過程中的不合格產品，還有建筑垃圾中占其總量30%~50%的廢棄混凝土，使用混凝土砂石分離機對這些混凝土的處理，是基于可持續發展的理念，也是為了環保施工和生產，響應 “節能減排”的發展要求。我們必須從原始落后的、以消耗大量資源、能源、減輕地球負荷及維護生態平衡的具有更新、更高技術水平的生產經營方式發展，走可持續發展的道路。