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在傳統的鋼筋籠成型當中,是需要人工進行操作,不僅效率低,制作出來的箍筋也會出現長度、江蘇南通本地角度偏差,而且操作生產中隱患也很大。這些都是需要有一定經驗的人來進行一個操作!但是現在的鋼筋籠成型機對于工人的操作要求降低了很多,只需要培訓個 就可以完美的操作.不會出現以前的那種因為操作不當而導致鋼筋的質量下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題! 江蘇南通數控鋼筋籠繞筋機的使用說明: 1.備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。 2.焊完一節主、江蘇南通本地箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、江蘇南通本地圓盤、江蘇南通本地放線器、江蘇南通本地軌道、江蘇南通本地行走輪、江蘇南通本地電機等組成。 3.圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、江蘇南通本地小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。 4.調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數值為宜,并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。 在主機速度確認不變后,根據變頻器初始參數0-50均分并計算,可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調直機配合使用。 公司生產設備齊全,技術力量雄厚,具有完善的計量檢測裝備,對產品進行全嚴格的控制。公司擁有一支專業的售后服務隊伍。各施工單位客戶的一致好評。 歡迎新老客戶訂購!




我公司生產制造的RLJ-3000型鋼筋籠滾焊機在中鐵,中交等多個重點工程應用,現場使用效果甲方及監理的廣泛好評。 江蘇南通數控鋼筋籠繞筋機工作原理編輯LH系列鋼筋籠滾焊機-根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠。 ◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業),繞筋間距范圍:10~450mm可任意調整; ◆ 功率:1500型以下設備14.5KW(含上料機構),2000以上型號設備20KW; ◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。 ◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行


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