水煤氣保送管的外徑與無縫鋼管普通不匹配。往常技術先進了，不同用途，多小的管都有。內3mm,外6mm小口徑無縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無縫鋼管內7mm,外16mm高壓合金無縫鋼管內5.6mm,外14mm鉻鉬合金無縫鋼管外14,內5.3CRMO合金精品無縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示（如DN15、DN50）；無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示普通用De表示；當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。科學,工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問題。一個簡單的管徑尺寸標示法竟然這么紛爭，無法定于一。不可思議！無縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無縫鋼管的主要區別引見，直縫鋼管和無縫管的主要區別有消費技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制造而成的一個整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費工藝簡單，消費效率高，品種規格多，單普通強度低于無縫管。直縫鋼管和無縫管的主要區別有消費技術，還有應用兩個部分。直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序消費出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和穩定程度，是遠遠大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。

關于防銹油關于無縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓厚壁鋼管長時間光滑如新，減少外界關于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，愈加保證在運送流體的時分，不會呈現泄露的問題，可以保證流體的運送。還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽暴曬和陰雨連連的天氣，關于很多材質性能都會發作的變化，但是往常運用防銹油，隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣遭到外界的情況發作改動的機遇比較小，增加他性能穩定，運用愈加。
熱軋無縫鋼管主要消費工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫冷軋（拔）無縫鋼管主要消費工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處置→矯直→精整→檢驗普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復雜，管坯首先要中止三輥連軋，擠壓后要中止定徑測試，假定表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機中止切割，切割生長度約一米的坯料。
然后進入退火流程，退火要用酸性液體中止酸洗，酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產生，假定有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態普通是熱軋狀態經過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴厲的手工選擇，在質檢后要中止表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處置后要中止穿孔的實驗，假定穿孔擴徑過大就要中止矯直矯正。