水基油墨可以用于水或乙醇稀釋，可用自來水沖洗，但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而，由其組分性質所決定，水基油墨有一個顯著的特點就是容易起泡，泡沫會影響印刷過程的順利進行和印刷品的質量。怒江進口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨，比膠印油墨稀得多，在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產生泡沫，水基油墨的連結料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成，樹脂需經氨化反應才能溶于水，此類水溶性水質具有皂類結構，易產生氣泡。另外，為了提高水基油墨對承印材料的附著性，需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力，降低的表面張力會促使氣泡的產生，在用水基油墨進行印刷時往往需要加入進口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系，泡沫是成團的氣體被液體膜包圍分割而形成的，通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達到破泡的效果，影響泡沫穩定性的因素，主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強度，液體膜越厚泡沫會越穩定，反之泡沫越容易被破壞。

隨著金屬切削加工技術的飛速發展，作為其基礎保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護成為金屬加工工藝能否成功實現的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導致泡沫產生。3、停留時間不夠產生泡沫，增加該系統的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業而不產生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導致泡沫的產生。5、瀑布效應，怒江工業消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產生泡沫的傾向。

印刷產品廣泛運用于人類的生活中，印刷是將印刷版通過印刷機械及專用油墨轉移到承印物的過程，在這一過程中，機械的運作、原材料的影響等原因，都易出現起泡問題，印刷中起泡使用消泡劑進行消泡。怒江印刷消泡劑按成分分類：1、怒江傳統型消泡劑：含有礦物油蠟、金屬皂類等，該類消泡劑和乳液的相容性、流平性較差，并且消泡效果不大理想，現在在市場上運用得較少。2、怒江聚醚嵌段型消泡劑：該消泡劑的相容性好，對漆膜外表影響小，不影響油墨的光澤和霧影，適用于高外表要求的油墨中。3、怒江有機硅類消泡劑：這類消泡劑包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機硅消泡劑兩種，有機硅類消泡劑有良好的抑泡能力和熱穩定性能，在印刷等多種行業中運用性廣。4、怒江復合型消泡劑：該類消泡劑由幾種成分組成，像：礦物油/蠟/有機硅、礦物油/疏水粒子/有機硅、有機硅/疏水粒子等等。這類消泡劑也有著良好的相容性和通用性，漆膜外表缺陷少。

生物素是動物、植物和微生物營養的必需維生素之一，并且是非常重要的醫藥或食品添加劑，生物素的來源非常廣泛，包括蛋黃、啤酒酵母、堅果、豆類、蘑菇、香蕉、椰菜花、魚類、動物內臟、乳制品、海鮮等，生物素在發酵的過程中起泡的現象很普遍，怒江食品用消泡劑可以解決生物素發酵中起泡的問題。生物素發酵起泡的原因1、起泡的其中一個原因是發酵中氣液的共存，在培養基中有蛋白質和代謝物等表面活性劑存在，在攪拌和通氣情況下，培養液中會出現起泡現象。2、如果菌體已經有部分的生物量，由于染噬菌體或者其他因素導致菌體裂解，菌體蛋白大量釋放，就會導致培養基出現短暫的快速起泡過程。3、發酵過程升溫快，通氣速度增加過快，都可能導致起泡產生過快破壞起泡產生和消滅的平衡。4、培養基滅菌質量不好，糖氮被破壞，抑制微生物的生長，使種子菌絲自溶，產生大量的泡沫。5、發酵中中有表面張力大的物質存在，如培養基等。