脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。電磁線圈引線(連接器)連接后，應確認其是否牢固。連接電氣部件的觸點不應晃動。除塵器貯氣包可設計圓形和方形，脈沖閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態。電磁脈沖閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節，注意環境溫度對電磁閥的影響。

 電磁脈沖閥直角型閥其進出口之間的夾角為90℃它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖,直角式電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

 將寬度為0.1s、距離為3s的額定電壓輸入電磁脈沖閥，記錄閥連續或累計的任務數;壓力為0.1兆帕的潔凈空氣連接到電磁脈沖閥的入口，并且輸入用于關閉閥的電號以反映電磁脈沖閥是否能夠可靠地關閉。直角式電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進出口之間的夾角為90度，它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。

 松動會導致電磁閥不工作。對于需要連續生產的電磁閥，使用旁通閥，以便于維護而不影管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。

 脈沖閥上的箭頭是管道流體的運動方向，保持一致，脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數等數據決策出需要的氣包個數，利用特定的計算公式，即可推算出氣包的容積。電磁脈沖閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節，注意環境溫度對電磁閥的影響。電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。離線清灰脈沖袋式除塵器依靠在過濾袋口中縫制的彈性膨脹環將過濾袋擠壓在板孔中，中間箱塵室和上箱清洗氣室由紙板嚴格分離。

 流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好；注意流量孔徑和接管口徑；工作壓差，ZCM系列等直動式和分步直動式；電磁脈沖閥的入口與額定壓力的潔凈空氣相連,應加熱或設置保溫措施，電磁閥在凍結處重新啟動時;電磁閥通常工作在一個方向，不能反向安裝。脈沖除塵器清灰單元電磁脈沖閥在使用時應嚴格遵守環境要求，電磁脈沖閥能不能正常平穩的運行下去電磁脈沖閥環境條件：根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁脈沖閥

 管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,脈沖閥尺寸布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩定。脈沖閥膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，

 電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。直角式電磁脈沖閥是按照電號控制閥體卸荷孔的開啟和關閉，閥體卸荷時，電磁脈沖閥的技術要求：電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣，在產品標稱氣源壓力狀態下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網同時用氣的影響，運行穩定。電磁脈沖閥應能承受0.8MPa的氣源壓力，在規定的環境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ，在室溫為5度～35度，相對濕度不超的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現象。閥后腔內壓力氣體排放，閥前腔內壓力氣體被膜片上陰壓孔節流，膜片被抬起，脈沖閥進行噴吹,閥體停止卸荷時，壓力氣體通過阻尼孔迅速充滿閥的后腔，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，閥的后腔內，氣體作用力大，膜片能可靠的關閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹。電磁脈沖閥的開關性能直接影響到清灰系統的噴吹效果和效率，主要由響應時間、開啟時間、噴吹時間、關閉時間、峰值壓力等參數來反映。當脈沖閥未得電時，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節流孔進入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，膜片將噴吹口堵住，氣體不會沖出。

 當直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執行機構和關鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣開關。閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。