桿式啟(qi)閉(bi)機安裝調試

  安裝前，一定要檢查各(ge)零件是否(fou)良好，潤滑油是否(fou)上足，螺栓有無松動，與其有關技術數(shu)據是否(fou)相(xiang)符(fu)。

  安裝時(shi)，一(yi)定要保持基礎布(bu)置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布(bu)置平面的接觸面積要達到90%以(yi)上；螺(luo)(luo)桿(gan)軸線要垂直(zhi)于閘(zha)臺上橫梁的水平面；要與閘(zha)板吊耳孔吻(wen)合垂直(zhi)，避免螺(luo)(luo)桿(gan)傾斜，造(zao)成(cheng)局部(bu)受力(li)而(er)損壞機件。

  安(an)(an)裝(zhuang)后，一(yi)定要(yao)作試運(yun)(yun)(yun)行，一(yi)作無(wu)(wu)載(zai)荷試驗(yan)，即讓螺(luo)桿(gan)作兩個(ge)行程(cheng)，聽(ting)其有無(wu)(wu)異(yi)常聲響(xiang)，檢測安(an)(an)裝(zhuang)是否符合技術要(yao)求。二(er)作載(zai)荷試驗(yan)，在(zai)額定載(zai)荷下(xia)，作兩個(ge)行程(cheng)，觀察螺(luo)桿(gan)與閘(zha)門的運(yun)(yun)(yun)行情況，有無(wu)(wu)異(yi)常現象。確認無(wu)(wu)誤后，方可(ke)正式運(yun)(yun)(yun)行。在(zai)載(zai)荷運(yun)(yun)(yun)行一(yi)段(duan)時間后，要(yao)進行 保養(yang)，把機內新機件磨擦產生的金(jin)屬(shu)沫(mo)特(te)別是螺(luo)桿(gan)、螺(luo)母、渦輪、渦桿(gan)，要(yao)輕洗干凈，涂上潤滑(hua)油，密(mi)封(feng)嚴實(shi)，繼(ji)續使(shi)用。

維護維修原則是“ ，為主”。必須做到“經常維護，隨時維修，修重于搶”。所以認真做好閘門啟閉機的維護工作是貫徹這一原則的具體表現。

（一）維護的重要性

維護就是對經常檢查發現的缺陷和問題，隨時進行保養與局部修補，以保持工程及設備完好。啟閉機械在使用過程中由于磨損、受力、振動和時效等原因，會引起設備的動力性、經濟性和可靠性能降低，產生隱患和故障。因此必須根據設備技術狀況、變化規律，經常進行必要的維護作業，減少磨損，隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用確保可靠地運行。

（二）維護的內容

可概括為清潔、緊固、調整、潤滑八字作業。

1、清潔：啟閉機械在運行過程中，由于油料、灰塵等影響，必然會引起設備表面及關鍵部位的臟污。嚴重時，可使設備不能正常運轉，甚至會引起事故。因此必須定期進行清潔工作。清潔是針對啟閉機的外表、內部和周圍環境的臟亂、差所采取的簡單、基本卻很重要的保養措施。

2、緊固：啟閉機的緊固聯接，雖然在設計、安裝時已采取了相應的防松措施，但在工作過程中由于受力振動等原因，可能還會松動。緊固件松動的影響，與其自身的作用相關聯。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯接螺栓等松動，會改變被動聯接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。

3、調整：啟閉設備在運行過程中由于松動、磨損等原因，引起零部件相互關系和工作參數的改變，如不及時調整，輕則會引起振動和噪音，導致零件磨損加快。通常調整的內容有以下幾方面:一是各種間隙調整。如軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙；齒輪嚙合的頂、側間隙；制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙等。二是行程調整。如制動器的松閘行程，離合器的離合行程，限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程等。三是松緊調整。如彈簧彈力的大小的調整等。四是工作參數調整。如電流、電壓、制動力矩等調整。

4、潤(run)滑：在啟閉設備(bei)中，凡是有相對運動(dong)的(de)零部件(jian)，均需要保持良好的(de)潤(run)滑，以減少(shao)磨損(sun)，延長設備(bei)壽命(ming)；降低事故率，節(jie)約維(wei)修費用，并降低能源消耗等。