耐(nai)磨(mo)(mo)板是高強度耐(nai)磨(mo)(mo)鋼板，其具(ju)有較高的抗磨(mo)(mo)損能力，布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐(nai)磨(mo)(mo)的場(chang)合或部位提供保護，使設備壽(shou)命(ming)更長，減少(shao)維修(xiu)帶來的檢修(xiu)和停(ting)機，相(xiang)應的減少(shao)資金的投入。
      耐磨鋼板具(ju)有(you)很(hen)(hen)高耐磨性(xing)能(neng)和較好沖擊性(xing)能(neng)好，能(neng)夠進行切割、彎(wan)曲(qu)、焊接(jie)(jie)等，可采取焊接(jie)(jie)、塞焊、螺栓連接(jie)(jie)等方(fang)式與其他結構進行連接(jie)(jie)，在維修(xiu)現(xian)場過程中具(ju)有(you)省時、方(fang)便等特點，廣泛應用于冶(ye)金、煤(mei)炭、水泥、電力、玻璃(li)、礦山、建材(cai)、磚瓦等行業(ye)，與其他材(cai)料相比，有(you)很(hen)(hen)高的性(xing)價比，已經受到(dao)越來越多行業(ye)和廠家的青(qing)睞(lai)。
     耐磨(mo)板(ban)的完全退(tui)火(huo)是為了改善鋼板(ban)熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中由于(yu)溫(wen)度過高而使(shi)鋼件內(nei)出現(xian)的不良組織(zhi)，如粗(cu)晶、魏(wei)氏(shi)組織(zhi)(伴隨(sui)粗(cu)晶出現(xian)的呈方向性(xing)長大(da)的粗(cu)大(da)鐵素體)或帶(dai)狀組織(zhi)等，使(shi)晶粒細化，提高力學性(xing)能，并降低(di)應(ying)力和硬度。
     耐磨板的(de)擴散(san)(san)退(tui)火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的(de)化(hua)學(xue)成分和組(zu)織的(de)不均勻性，將其(qi)加熱到(dao)高(gao)溫并長(chang)(chang)時間保溫，使(shi)鋼板中的(de)元(yuan)素充分擴散(san)(san)。由于(yu)(yu)擴散(san)(san)退(tui)火的(de)加熱周期長(chang)(chang)、溫度高(gao)，盡管鋼的(de)成分均勻了，但(dan)鋼板的(de)組(zu)織因(yin)嚴重(zhong)過熱，晶粒劇烈長(chang)(chang)大，韌性、塑性較(jiao)差(cha)，因(yin)而(er)尚需經歷一次完全退(tui)火或正火來細(xi)化(hua)晶粒。擴散(san)(san)退(tui)火耗能很(hen)大，材料(liao)燒(shao)損嚴重(zhong)，多(duo)用(yong)于(yu)(yu)對質量要求較(jiao)高(gao)的(de)鋼錠及鑄、鍛坯件。
     耐磨(mo)板中(zhong)的(de)(de)脫(tuo)碳(tan)是煉鋼(gang)過(guo)程(cheng)中(zhong)重要的(de)(de)反(fan)應。在脫(tuo)碳(tan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，產生大(da)量的(de)(de)一氧化碳(tan)氣泡使熔池受到(dao)強(qiang)烈的(de)(de)攪動，這(zhe)使得鋼(gang)液(ye)溫度(du)和(he)化學成分的(de)(de)均勻，并能有(you)效(xiao)地(di)鋼(gang)液(ye)中(zhong)的(de)(de)氣體和(he)非金(jin)屬(shu)夾雜物(wu)。
     由(you)于脫碳能(neng)夠起到這樣重要的(de)作用，所(suo)以(yi)(yi)在(zai)煉鋼(gang)時，總是(shi)使爐(lu)料的(de)平均(jun)碳含(han)量超過(guo)鋼(gang)的(de)規定碳含(han)量，以(yi)(yi)便在(zai)氧化期中把這部(bu)分(fen)多余的(de)碳分(fen)氧化掉(diao)。因(yin)此可以(yi)(yi)說，在(zai)煉鋼(gang)過(guo)程中，脫碳是(shi)手段而不是(shi)目的(de)。為了造成碳的(de)氧化，可往鋼(gang)液中吹氧或加礦石。