軋制無縫管(guan)(guan)的原料是圓(yuan)管(guan)(guan)坯，圓(yuan)管(guan)(guan)胚要經過切割機(ji)的切割加工成長度約(yue)為1米的并經傳送帶送到熔爐內(nei)加熱。被送入熔爐內(nei)加熱，溫度大約為(wei)1200攝氏度。燃料(liao)為氫(qing)氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問(wen)題.圓(yuan)管(guan)坯(pi)出爐(lu)后(hou)要經過壓(ya)力穿(chuan)孔(kong)(kong)機進(jin)(jin)行穿(chuan)空。一般較常見的穿(chuan)孔(kong)(kong)機是錐形(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)孔(kong)(kong)機，這種穿(chuan)孔(kong)(kong)機生產效(xiao)率高，產品質量好，穿(chuan)孔(kong)(kong)擴徑(jing)(jing)量大，可穿(chuan)多種。穿(chuan)孔(kong)(kong)后(hou)，圓(yuan)管(guan)坯(pi)就先后(hou)被三輥(gun)(gun)斜軋、連軋或擠壓(ya)。擠壓(ya)后(hou)要脫(tuo)管(guan)定(ding)徑(jing)(jing)。定(ding)徑(jing)(jing)機通過錐形(xing)鉆頭(tou)(tou)高速旋(xuan)轉入(ru)(ru)鋼(gang)胚打孔(kong)(kong)，形(xing)成鋼(gang)管(guan)。鋼(gang)管(guan)內徑(jing)(jing)由定(ding)徑(jing)(jing)機鉆頭(tou)(tou)的外徑(jing)(jing)長度來(lai)確(que)定(ding)。鋼(gang)管(guan)經定(ding)徑(jing)(jing)后(hou)，進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)，通過噴水冷卻(que)，鋼(gang)管(guan)經冷卻(que)后(hou)，就要被矯(jiao)直。

2.冷(leng)拔(ba)(軋(ya))無(wu)縫鋼管:圓管坯(pi)→加熱→穿(chuan)孔→打頭→退火(huo)→酸洗→涂油(you)(鍍(du)銅(tong))→多道次(ci)冷(leng)拔(ba)(冷軋)→坯管(guan)→熱(re)處理(li)→矯直(zhi)→水壓試驗(探傷)→標記→入(ru)庫。

冷拔(軋)無縫鋼(gang)管的軋制方法(fa)較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fu)雜(za)。它們(men)的(de)生產工藝(yi)流程前三步基本相同。不同之處從(cong)第四個(ge)步驟(zou)開始，圓管坯經打空后(hou)，要(yao)打頭(tou)，退火。退火后(hou)要(yao)用專門的(de)酸性液體進行酸洗(xi)。酸洗(xi)后(hou)，涂油。然后(hou)緊接(jie)著是經過多道(dao)次冷拔(冷軋(ya))再坯(pi)管，專(zhuan)門的(de)熱(re)處理(li)。熱(re)處理(li)后，就(jiu)要(yao)被矯直(zhi)。鋼管經矯直(zhi)后由傳(chuan)送帶送至(zhi)金(jin)屬探傷機(或水壓實驗)進行內部(bu)探傷(shang)。若(ruo)鋼(gang)(gang)管內部(bu)有裂紋，氣泡等問題，將(jiang)被(bei)探測出。鋼(gang)(gang)管質(zhi)檢(jian)后還(huan)要通過嚴格的手工挑選。鋼(gang)(gang)管質(zhi)檢(jian)后，用油漆噴上編(bian)號(hao)、規格、生(sheng)產批號(hao)等。并由(you)吊(diao)車(che)吊(diao)入倉庫中(zhong)。