熱(re)軋無縫鋼(gang)(gang)管：熱(re)軋是(shi)相對于冷(leng)軋而言的(de)，冷(leng)軋是(shi)在(zai)再結(jie)晶溫(wen)度(du)(du)(du)以(yi)下(xia)進行的(de)軋制，而熱(re)軋就是(shi)在(zai)再結(jie)晶溫(wen)度(du)(du)(du)以(yi)上(shang)進行的(de)軋制。熱(re)軋可以(yi)破壞鋼(gang)(gang)錠的(de)鑄造(zao)組織，細化鋼(gang)(gang)材的(de)晶粒，并顯組織的(de)缺陷，從而使鋼(gang)(gang)材組織密實，力學性能得到改(gai)善。這種改(gai)善主要(yao)體(ti)現在(zai)沿軋制方向上(shang)，從而使鋼(gang)(gang)材在(zai)一定程度(du)(du)(du)上(shang)不再是(shi)各向同性體(ti)；澆注時(shi)形成(cheng)的(de)氣泡、裂紋和(he)疏松，也可在(zai)高(gao)溫(wen)和(he)壓力作(zuo)用(yong)下(xia)被焊合。

為(wei)了(le)經濟地生(sheng)產(chan)鋼管(guan)(guan)，并使生(sheng)產(chan)具有(you)(you)中、小型(xing)規模，大口(kou)徑無縫(feng)鋼管(guan)(guan)即年產(chan)量為(wei)15~20萬I，其(qi)(qi)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)核心是減少軋機(ji)(ji)(ji)的(de)機(ji)(ji)(ji)架數(shu)目。因(yin)(yin)(yin)此(ci)，從各個角度廣泛地研(yan)究了(le)5機(ji)(ji)(ji)架、4機(ji)(ji)(ji)架和3機(ji)(ji)(ji)架方(fang)案的(de)變形參數(shu)如(ru)表22-6所示。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)主(zhu)要(yao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)優(you)點(dian)是軋薄壁管(guan)(guan)、公差好、收得(de)率高等。而(er)3機(ji)(ji)(ji)架方(fang)案因(yin)(yin)(yin)其(qi)(qi)靈(ling)活性很(hen)差，因(yin)(yin)(yin)此(ci)大大減弱了(le)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)優(you)點(dian)。時燦軋機(ji)(ji)(ji)的(de)延(yan)伸(shen)(shen)系數(shu)僅為(wei)1.8，穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)需(xu)完成(cheng)較大的(de)延(yan)伸(shen)(shen)量，并需(xu)用后兩機(ji)(ji)(ji)架取(qu)得(de)較好的(de)尺寸公差，而(er)三機(ji)(ji)(ji)架方(fang)案卻喪失了(le)這一(yi)(yi)條件。因(yin)(yin)(yin)此(ci)，一(yi)(yi)般不(bu)這一(yi)(yi)方(fang)案。機(ji)(ji)(ji)組所生(sheng)產(chan)的(de)鋼管(guan)(guan)直徑的(de)上限在6 ~9英寸范圍內，由于(yu)皿軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組被劃(hua)分為(wei)普通吣四和緊(jin)湊(cou)式兩大類，其(qi)(qi)對(dui)比如(ru)表22-7所示。由于(yu)軋機(ji)(ji)(ji)延(yan)伸(shen)(shen)系數(shu)偏小，產(chan)量偏低，屬于(yu)中小產(chan)量水平的(de)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組。主(zhu)要(yao)設備有(you)(you)錐輥(gun)式穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)、少機(ji)(ji)(ji)架的(de)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)（設有(you)(you)只(zhi)⑶系統(tong)）以及脫管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、張減機(ji)(ji)(ji)。

 一(yi)(yi)般來說(shuo)，液壓（氣(qi)動）零(ling)件在設(she)計時(shi)使用的(de)(de)(de)力學性(xing)能指標，都是假(jia)定材(cai)(cai)料(liao)是均勻的(de)(de)(de)、連續的(de)(de)(de)、各向同性(xing)的(de)(de)(de)，根據這種(zhong)方法分析認為是的(de)(de)(de)設(she)計，有(you)(you)時(shi)也會(hui)發(fa)(fa)生(sheng)意外(wai)斷(duan)裂事故(gu)。研究發(fa)(fa)現(xian)，在高強度(du)金屬材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)低應力脆(cui)性(xing)斷(duan)裂的(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)，材(cai)(cai)料(liao)組織遠非均勻的(de)(de)(de)、各向同性(xing)的(de)(de)(de)。組織中(zhong)(zhong)會(hui)有(you)(you)裂紋、還會(hui)有(you)(you)夾雜物、氣(qi)孔等(deng)缺陷，這些(xie)缺陷均可(ke)以看成為材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)裂紋。另外(wai)，脆(cui)性(xing)斷(duan)裂還與構件的(de)(de)(de)使用溫(wen)(wen)度(du)有(you)(you)關。人們通過研究發(fa)(fa)現(xian)當溫(wen)(wen)度(du)低于某一(yi)(yi)特定溫(wen)(wen)度(du)值(zhi)時(shi)，材(cai)(cai)料(liao)將(jiang)會(hui)轉變為脆(cui)性(xing)狀態，其沖擊(ji)吸收功明顯下降，這種(zhong)現(xian)象稱為冷脆(cui)，所以，設(she)計時(shi)還要(yao)根據構件的(de)(de)(de)工作溫(wen)(wen)度(du)來選取具有(you)(you)合適冷脆(cui)轉變溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)。

無縫(feng)鋼管(guan)工藝(yi)試驗的操作(zuo)方法

厚壁鋼管要進行機械性能試驗還要進行工藝性能試驗。所謂管材的工藝性能試驗就是指
材料適應于某種加工方法的能力。材料在應用過程中，所處的條件是極其復雜的，材料機械
性能往往不能說明實際使用過程中的問題。例如：在靜載荷作用下，一般強度高、塑性低的
鋼，在實際應用過程中有時要比強度低、塑性好的鋼具有更好的變形能力這就要求我們對一
些加(jia)工過(guo)程中(zhong)需(xu)要承受(shou)較大變形的材料，除了做機械性(xing)試(shi)驗(yan)外(wai)，還(huan)必須做工藝(yi)性(xing)能試(shi)驗(yan)