呂梁不結焦顆粒燃料質料從散料到顆粒料的加工進程。其作業流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結焦顆粒燃料散料的貨車進廠呂梁不結焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結焦顆粒燃料散料----來自可持續的森林的低價值不結焦顆粒燃料質料，這些質料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內部，多個刀片旋轉并將大塊不結焦顆粒燃料質料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結焦顆粒燃料質料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結焦顆粒燃料顆粒料的質量構成影響。小塊不結焦顆粒燃料質料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅動的加熱器中發生的熱空氣進行加熱。小塊不結焦顆粒燃料質料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內有一個旋轉軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質，用于制造顆粒。7，制造不結焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉的手臂將粉末狀的質料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結焦顆粒燃料粉狀質料，協助它通過金屬環染料上的孔結合在一起，構成緊縮的呂梁不結焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內存儲廠內存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結焦顆粒燃料顆粒料成品

保護環境，人人有責，環境污染和資源短缺一直是我國存在的問題，但是使用呂梁生物資燃料這種綠色環保材料燒燒能夠減少環境的污染，那么這種優質的材料為什么能夠做到充分燃燒呢?這其中的原因就讓小編來跟大家仔細講講：1、足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。呂梁生物質顆粒燃料的燃點約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續燃料供給，點火過程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800℃以上時，生物質便能很好地燃燒了。2、充分的燃燒時間：燃燒的時候也不要燒一會就拿出來，讓他多燃燒會，充分燃燒。3、氧量的及時混入：在燃燒的時候也要適當的混入氧量，否則燃燒完里面全是二氧化碳，反而起到滅火的作用。其實呂梁生物質燃料做到充分燃燒的話都是需要注意以上三大要點的，哪一點不對它都不能

呂梁生物質顆粒燃料應用廣泛，特別是在溫度低的時候，很多人會用生物質進行取暖，因此平時都會保存一些生物質顆粒，那么生物質顆粒燃料在平時要怎么保存呢? 我們一起來看看吧！1.確保呂梁生物質燃料顆粒的干燥：呂梁生物質燃料顆粒的原料，特別是秸稈狀的原料，通常直接從地面運到生產廠。在將秸稈加工成顆粒之前，大家需要對秸稈徹底干燥一下。2.確保生物質燃料顆粒是防潮的。莖等生物質燃料無需進行干燥處理即可收集，通常通過自然風干進行存儲。此存儲方法適用于寒冷或潮濕的雨天。在燃料采購高峰期，大量呂梁生物質燃料堆積在露天燃料田中。購買時生物質燃料的含水量如下。盡管低，但長期的風吹雨打會增加其水分含量。3.由于呂梁生物質燃料顆粒的水含量和灰分含量隨季節等外部條件而變化，因此長時間運輸的燃料和剛剛運輸的燃料的性能存在一定差異。為了控制燃料，在生產過程中需要對各個方面的整體性能進行調整，即使使用稍后的變量也是如此，但這并沒有太大變化。

1，生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。2，生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3，生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4，由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5，生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。6，生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7，生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。