• 
• 
• 
• 
• 

滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)及墊圈(quan)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)：正絲(si)安(an)裝(zhuang)方法(fa)——面(mian)向滾(gun)(gun)(gun)(gun)軋(ya)頭前軸(zhou)座，以任一(yi)根(gen)偏(pian)心(xin)軸(zhou)為一(yi)軸(zhou)，先(xian)按順時(shi)針方向依次安(an)裝(zhuang)與(yu)滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)相(xiang)(xiang)適(shi)應(ying)的(de)(de)墊圈(quan)：厚(hou)—中—薄(bo)(bo)，再(zai)分(fen)別安(an)裝(zhuang)滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)（滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)小(xiao)面(mian)朝外）， ，在滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)外面(mian)按原順序(xu)依次安(an)裝(zhuang)與(yu)滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)相(xiang)(xiang)適(shi)應(ying)的(de)(de)墊圈(quan)：薄(bo)(bo)—中—厚(hou)。反絲(si)安(an)裝(zhuang)方法(fa)——調換每(mei)個滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)內(nei)外墊圈(quan)即可。對(dui)刀：先(xian)松(song)開滾(gun)(gun)(gun)(gun)軋(ya)機(ji)頭后面(mian)的(de)(de)3條緊定螺(luo)(luo)釘，再(zai)松(song)開6條定位螺(luo)(luo)栓，然后將與(yu)所要加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)鋼筋(jin)(jin)型號相(xiang)(xiang)適(shi)應(ying)的(de)(de)對(dui)刀棒(bang)細端(duan)插入滾(gun)(gun)(gun)(gun)軋(ya)頭中心(xin)，轉動偏(pian)心(xin)調節齒輪(lun)(lun)(lun)，使滾(gun)(gun)(gun)(gun)絲(si)輪(lun)(lun)(lun)與(yu)對(dui)刀棒(bang)相(xiang)(xiang)接(jie)觸，抽出(chu)對(dui)刀棒(bang)，擰緊6條定位螺(luo)(luo)栓，再(zai)擰緊3條緊定螺(luo)(luo)釘，壓緊齒圈(quan)，使之不得(de)移動。設備特性：1、鋼筋(jin)(jin)端(duan)面(mian)銑平機(ji)切(qie)割處理保證(zheng)一(yi)致，接(jie)頭無端(duan)面(mian)加(jia)工(gong)(gong)每(mei)次4根(gen)同(tong)時(shi)進行，速度(du)較人(ren)工(gong)(gong)打磨(mo)時(shi)間短，大(da)大(da)節約(yue)了成本，且打磨(mo)質量得(de)到了有效控(kong)制。度(du)高、人(ren)工(gong)(gong)勞動強度(du)低(di)、整(zheng)體(ti)效率(lv)高。2、該機(ji)床具(ju)有整(zheng)體(ti)結構剛性強、精度(du)穩定、故障率(lv)低(di)、可靠性好的(de)(de)優點，是鋼筋(jin)(jin)直螺(luo)(luo)紋連(lian)接(jie)絲(si)口處理加(jia)工(gong)(gong)利器。縫隙。

廣(guang)西數控(kong)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)鋸切(qie)(qie)套(tao)絲(si)(si)生產線針對(dui)國(guo)內螺(luo)紋鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)連(lian)接，整(zheng)體(ti)(ti)結合國(guo)際技(ji)術，自(zi)(zi)主研發的(de)集電氣、液壓、氣動(dong)(dong)(dong)(dong)為一體(ti)(ti)全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)科技(ji)產品，具有(you)國(guo)際先進(jin)水平，國(guo)內。可自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)完成鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)直(zhi)徑12～50mm，強(qiang)度(du)HRB335、HRB400、HRB500的(de)鋸切(qie)(qie)，具有(you)切(qie)(qie)削效率高(gao)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)定(ding)尺、節能(neng)省料(liao)、操作(zuo)簡單等特(te)點(dian)。加(jia)工(gong)(gong)服務: 售后客服24小時(shi)在線 服務特(te)色: 效率高(gao)壽命(ming)長質量穩定(ding)質好價優(you)數控(kong)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)鋸切(qie)(qie)套(tao)絲(si)(si)生產線大(da)鋸切(qie)(qie).快速度(du).率.超(chao)耐用節省人力(li)歡迎定(ding)購(gou)!自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)程度(du)高(gao)，大(da)大(da)降低勞動(dong)(dong)(dong)(dong)強(qiang)度(du)全機配備(bei)橫向上料(liao)裝置(zhi)，上料(liao)方(fang)便自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)套(tao)絲(si)(si)線與鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)鋸切(qie)(qie)設(she)備(bei)連(lian)接，鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)通過鋸切(qie)(qie)設(she)備(bei)將鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)裁剪到(dao)規定(ding)長度(du)后直(zhi)接進(jin)入套(tao)絲(si)(si)設(she)備(bei)不需(xu)要占(zhan)用場(chang)地存(cun)放(fang)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)套(tao)絲(si)(si)工(gong)(gong)藝實現(xian)了(le)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)生產，提高(gao)了(le)套(tao)絲(si)(si)生產設(she)備(bei)的(de)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)化(hua)程度(du)并減少勞動(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)短時(shi)間實現(xian)從原材料(liao)到(dao)兩端套(tao)絲(si)(si)半(ban)成品智能(neng)翻(fan)料(liao)機構當加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)位工(gong)(gong)序完成同時(shi)下一工(gong)(gong)位沒有(you)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)時(shi)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)進(jin)行翻(fan)料(liao)動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)

適用范圍：

1、剛性(xing)機床要兼有故障率低、可靠性(xing)好的生(sheng)產場合。

2、特別(bie)適應于高速(su)公路(lu)高速(su)鐵路(lu)鋼(gang)筋加(jia)工場的加(jia)工。

3、創新(xin)型的結構(gou)設計，各種(zhong)結構(gou)優化(hua)，鋼筋加工場必(bi)備。

 設(she)備保養：

1、銑刀盤中的(de)銑刀為(wei)易耗品，其耗損(sun)程度根(gen)據(ju)鋼筋面進刀深度、速度決定(ding)。

2、建議鋼(gang)筋銑入深(shen)度為1-2mm。

3、空氣(qi)壓縮機定期放水檢(jian)測。

4、導入(ru)鋼(gang)筋時慢入(ru)至鋼(gang)筋擋板即可(ke)，切勿用(yong)刀，以(yi)免損傷鋼(gang)筋。該銑(xian)床進給(gei)軸為(wei)X、Y兩坐標控制(zhi)，主軸為(wei)（伺(si)服）動力(li)驅(qu)動。能夠實現(xian)對各種(zhong)(zhong)型號規格(ge)的鋼(gang)筋一次裝夾，完(wan)成夾緊銑(xian)平(ping)等多(duo)種(zhong)(zhong)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)，適合于多(duo)品種(zhong)(zhong)、大批量鋼(gang)筋銑(xian)平(ping)頭(tou)的生(sheng)產，對復雜、高強鋼(gang)筋端頭(tou)的加(jia)工(gong)更能顯示(shi)其(qi)優越性。