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控制好原料的水分也是做好生物質顆粒的關鍵！生物顆粒燃料機在生產制粒的過程中如果原料過干，是需要添加一定量的水分來固定成型，所以原料是有一定濕度的，這個濕度應保持在10-15。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現生物顆粒機的正常運轉，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產量和成型率及設備使用壽命。 生物質顆粒當潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產生非常大的壓力，這會導致高溫和大量水蒸汽的產生，對設備內部的零件造成腐蝕。當原料被壓入模孔時產生高壓，生物顆粒機的馬達就會負載過大，如果高壓持續下去的話，馬達就會停轉，這會影響滾筒中的軸承。

鋸末造粒機的使用、研究和開發較早。目前生物質固化成型燃料在日本、歐盟、美國等和地區已經商品化，非常受歡迎和方便，可以在超市購買。在我國市場上，它作為一種新型產品出現。以玉米秸稈為例，闡述了木屑加工生物質燃料的經濟效益。玉米秸稈實施例：煤的發熱量為約0.8-0.9倍，即，對應于1.1噸1噸玉米秸稈型煤。如果在下部罐生物質燃燒玉米秸稈壓塊燃燒器，燃煤鍋爐的燃燒效率是1.3-1.5倍。因此，具有高品質的煤的熱利用相當或甚至更高的稻草煤球1噸1噸玉米的熱利用而燃燒的廢氣排放CO2排放接近零。NO2排放量為14mg/m3。SO2與煙塵排放量遠低于標準。因此，鋸末顆粒機加工過的生物質顆粒燃料具有重要的環保意義和節能意義，這為其市場運用奠定了基礎。接下來我們再來算一筆賬。目前農作物秸稈的采購價格為160元/噸，生產秸稈成型燃料的能耗為70kwn/t，相當于70元/噸，秸稈成型燃料的人工成本為45元/t，設備折舊為10元/t，維護成本為5元/t，1t秸稈成型燃料的生產成本為300元/t，現在秸稈成型燃料的銷售價格約為450元/噸，然后按年產3000噸、年收入450000元的秸稈成型燃料加工廠。基本上，投資可以在一年內恢復，經濟效益十分顯著。此外，在美國市場，生物質燃料約為170美元/噸，如果成本不超過300元/噸，則出口為70美元80美元/噸，這在國際市場具有競爭力。

滄州生物質顆粒燃料的Z常見形狀是圓柱形，物質顆粒其長度約為2至3毫米，不是很長，很容易燃燒。 除了該形狀之外，還可以制成其他形狀。 使用模具將木顆粒農業殘留物，木片和稻草壓縮為生物質顆粒燃料，但是在壓縮之前必須將這些材料壓碎并加工。 通常，壓縮成不同的形狀需要加工和模制。 具有不同孔的模具在生物質顆粒燃料的生產和成型機的模孔與生物質原料的類型之間具有密切的關系。生物質顆粒的生產需要模型的形狀以具有相應的形狀。 密實成型后，可代替煤炭用作燃料直接燃燒利用，有利于節能環保。生物質顆粒燃料可以直接燃燒，與其他燃料相同。 現在，我們使用的燃料利用率只是其中的一小部分。 大量的能量散失在空氣中，能量大量浪費的。 環保顆粒的出現是為了解決能源利用問題，使燃料反復燃燒，節約能源，起到環保的作用。 煤炭也是一種燃料。 煤的燃燒率很低，并且還會釋放出濃烈的黑煙。 這些黑煙是環境污染的主要來源。 生物顆粒燃料可以進行燃燒，徹底燃燒，并節省能源。 鍋爐行業是使用燃料Z多的行業。 生物質顆粒燃料具有低碳，節能，環保和可再生利用的優點，為鍋爐行業提供了幫助，為環境保護做出了巨大貢獻。

環保燃料顆粒是一種新型的清潔燃料，它將環保顆粒作為燃料燃燒，主要是農林廢棄物。它可以通過破碎、混合、擠壓、干燥等過程直接燃燒，相對而言，環保燃燒顆粒的許多選擇可以說是相對和環保的。環保燃燒顆粒由螺旋給料機送入爐內，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產生的高溫煙氣經過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。l進入爐排后面的除渣口。環保顆粒-環保燃燒顆粒鍋爐的主要燃燒特性是分級配風。環保燃燒顆粒實現了區域燃燒，不僅保證了鍋爐的環保和效率，而且大大提高了環保顆粒燃料的利用率。環保顆粒燃料的出現可以滿足不同行業的需求，既有環保性，又有經濟性。