鍍錫銅絞線表面鍍錫,作用一是防止鍍錫銅絞線氧化、二是改善鍍錫銅絞線連接接觸面,又因為,金屬錫與銅結合層面會形成一種合金,增強了鍍錫銅絞線鍍層附著力,此外金屬錫導電率還不錯。致密性好、光潔度高、增強了被鍍件耐磨性。
鍍錫銅絞線相關知識介紹-鍍錫銅絞線表面鍍錫用途:
耿直
(1)制造錫罐:因錫鍍層性,大量用在與食品及飲料接觸之對象,中 用途就是制造錫罐,其它如廚房用具,食物刀叉,烤箱等。
(2)電器及電子工業:因錫容易焊接,導電性良好,廣泛應用在電器及電子需要焊接零件上。
(3)銅線上:改善銅線焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用。
不怕艱險
勤奮 (4)活性:因錫柔軟,可防止刮傷,作為一種固體潤滑劑。
筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料:銅料應堆放在木板上,離地有嘶定的高度,或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運時,操作人員的汗水滴到線盤憊鞠,再滲入銅料:搬運銅料時應戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈,,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時還應加強工人的責任心。
銅料表面出現的一段段的黑色的線條,嚴重的出現整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現。
中間氧化
1、銅坯料有氧化:應時常檢查坯料,發現異常及時更換。
2、運行過程中用煤油擦拭定速輪:該操作方式不得采用。
3、運行過程中臟棉紗或手套接觸線材:用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞,造成拉絲潤滑供應不足:拉制時應經常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運時,汗水沾到銅料:操作時應加強注意。
2、銅料因堆放時間過長,殘留拉絲掖的抗氧化能力降底,造成銅料表面氧化:減少銅料存放時間,做到先進先出,制定制度化。
3、空氣濕度大,銅料與空氣中濕氣反應氧化:空氣濕度超過80%時,關閉門窗。
表面差
銅料表面出現鋸齒狀,表面不潤滑現象。
1、材料本身出現雜質含量過高:更換材料。
2、中間退火不充分:提高中間退火伸長率。
3、模具不合理::更換模具,調整配模。
4、潤滑下降:提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現明顯凹坑的現象。
1、張力故障:停機報設備檢修。
2、配模不合理:調整配模。
3、定速輪繞圍過多:減少繞圍。
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:(1)擦傷的主要原因有:導輪損傷或導線跳出導輪,穿經管損傷、模損壞或太小,盤滾動時壓傷導線或滾動擦傷。防止方法:調換導輪防止導線跳出導輪,調換穿線管,選好壓模,調換線盤。(2)跳線的原因主要有:壓模距分線板太遠,放線張力大小不一致,壓模太大等。防止方法:合理調整壓模與分線板距離,調整放線張力基數,合理選配壓模。
4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?
答:退扭絞合就是使裝有單線的各個線盤,借特有裝置(退扭機構)始終保持水平位置,以確保每根單線在絞合過程中不產生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節距較大、單線較硬時才會有良好的效果。
5、扇形線芯的結構必須滿足哪兩個要求?
答:(1)中心層中心經上的單線應同樣排列在扇形的中心線上,如不能保證這個要求,在線芯彎曲時,這些單線就會受到拉伸或壓縮,造成單線隆起,從而導致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求:即扇形外周的單線應能在中心層上滑動,這是因包上絕緣后的扇形線苡,絞成電纜線芯時沒有退扭,外周各單線力求環繞中心面滑動之故,如滿足不了這個要求,同樣產生單線跳起,破壞扇形線的外形。
6、同心層絞合的接地銅絞線,相鄰層絞向規定為相反,為什么?