42crmo合金鋼管在生產中的工藝規范(fan)。

  熱加工(gong)規范(fan)

  加(jia)熱溫度(du)(du)1150 ~1200°C,開(kai)始溫度(du)(du)1130 ~1180°C,終(zhong)止溫度(du)(du)> 850°C,φ> 50mm時(shi),緩(huan)冷。

  正(zheng)火規范(fan)

  正火溫(wen)度850~900°C,出(chu)爐空冷(leng)。

  高(gao)溫回火(huo)規范

  回火溫度680~700°C,出爐空冷。

  淬、回火規范

  預熱溫度(du)680 ~700°C,淬火(huo)溫度(du)840~880°C,油冷(leng),回火(huo)溫度(du)580°C,水冷(leng)或油冷(leng),硬(ying)度(du)≤217HBW。

  亞溫強(qiang)韌化(hua)規范

  淬(cui)火(huo)溫度900°C,回火(huo)溫度560°C,硬度(37±1) HRC感應淬(cui)回火(huo)規范

化(hua)肥工(gong)(gong)業用高(gao)壓(ya)無(wu)(wu)縫鋼管常在壓(ya)力為(wei)2200~3200Mpa、工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度為(wei)-40℃~400℃和腐(fu)蝕(shi)性(xing)的環(huan)境下(xia)輸(shu)送(song)化(hua)工(gong)(gong)介質(如合成氨、甲醇、尿素等(deng))。化(hua)肥工(gong)(gong)業用高(gao)壓(ya)無(wu)(wu)縫鋼管應(ying)具(ju)有(you)較強(qiang)的抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)、良好的表面狀(zhuang)態和機械性(xing)能(neng)。除做機械性(xing)能(neng)、壓(ya)扁和水(shui)壓(ya)試(shi)驗外(wai)，應(ying)根據不(bu)同的鋼種作(zuo)相應(ying)的精簡腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗、經理度和更嚴格的無(wu)(wu)損(sun)檢測。

  石(shi)(shi)油、地質(zhi)鉆(zhan)探(tan)用鋼(gang)(gang)管(guan)在高(gao)壓、交變應(ying)力、腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)的惡劣環境下工作(zuo)，故應(ying)有高(gao)的強(qiang)(qiang)度(du)級別，并(bing)能抗磨、抗扭(niu)和耐腐(fu)蝕(shi)等性(xing)(xing)(xing)能。按照鋼(gang)(gang)級的不同(tong)應(ying)做抗拉強(qiang)(qiang)度(du)、屈服強(qiang)(qiang)度(du)、伸(shen)長率(lv)、沖(chong)擊韌(ren)性(xing)(xing)(xing)及硬(ying)度(du)等試驗。對于石(shi)(shi)油油井用的套管(guan)、油管(guan)和鉆(zhan)桿，更是(shi)詳(xiang)細劃分了(le)鋼(gang)(gang)級、類(lei)別，以(yi)及適用于不同(tong)環境、地質(zhi)情況由用戶自己選擇的較高(gao)要求(qiu)的附加技(ji)術條件(jian)，滿足不同(tong)的特殊需求(qiu)。本文章由天津瑞德隆(long)鋼(gang)(gang)鐵整理發(fa)布，如(ru)轉載請說(shuo)明出處(chu)。

  機械用42crmo無(wu)縫鋼管根據用途要(yao)求須有較高的尺寸精度、良好的機械性能和表面狀(zhuang)態。如軸承(cheng)管要(yao)求較高的耐磨性、組(zu)織(zhi)均(jun)勻和嚴格(ge)的內、外(wai)徑(jing)公差。除做一般的機械性能檢驗項(xiang)目外(wai)，還要(yao)做低倍(bei)、斷(duan)口、退(tui)火(huo)組(zu)織(zhi)(球化組(zu)織(zhi)、網(wang)狀(zhuang)光、帶狀(zhuang))，非金屬夾(jia)雜物(氧化物、硫化物、點狀(zhuang)等)、脫碳(tan)層及(ji)其硬(ying)度指標等試(shi)驗。