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焊管-鍍鋅鋼管廠服務始終如一



  Q345B直縫焊管探傷保證   Q345B直縫焊管質量檢驗方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗方法,物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或Q345B直縫焊管內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。   磁力檢驗   磁力探傷只能發現磁性Q345B直縫焊管表面和近表面的缺陷,而且對缺陷僅能做定量分析,對于缺陷的性質和深度也只能根據經驗來估計。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁Q345B直縫焊管所產生的漏磁來發現缺陷的。按測量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法,其中以磁粉法應用廣。   滲透檢驗   滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發現和顯示缺陷的,包括著色檢驗和熒光探傷兩種,可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。   射線探傷   射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用于檢驗Q345B直縫焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。   超聲波探傷   超聲波在金屬及其它均勻介質傳播中,由于在不同介質的界面上會產生反射,因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發現缺陷位置,但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以Q345B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。




  焊管工藝   原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。   直縫焊管檢驗方法   直縫焊管質量檢驗方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗方法,物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。   直縫焊管淬火   直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。



  焊管優點   1 、焊管自重輕、強度高,運輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴的夾砂玻璃鋼管道,其比重在 1.65-2.0 ,只有鋼的 1 / 4 ,但焊管的環向拉伸強度為 180 - 300MPa ,軸向拉伸強度為 60 - 15OMPa ,近似合金鋼。它的承插連接方式,安裝快捷簡便,同時降低了吊裝費用,提高了安裝速度。   2 、防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑,不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附,以致增大糙率;減少過水斷面,增加維護費用。焊管有效保證水質,保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現象。   3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態下,仍具有良好的韌性和極高的強度,可在一 50 ℃- 80 ℃的范圍內長期使用,采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上的溫,及工作。   4 、焊管的耐腐蝕性好,對水質無影響。




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