(1)加工硬化 在塑(su)性形(xing)變(bian)(bian)(bian)全過程中,伴(ban)隨著(zhu)(zhu)金(jin)(jin)(jin)屬材料內部機構的(de)轉變(bian)(bian)(bian),金(jin)(jin)(jin)屬材料的(de)物理(li)性能也將(jiang)造成顯著(zhu)(zhu)的(de)轉變(bian)(bian)(bian),即(ji)伴(ban)隨著(zhu)(zhu)形(xing)變(bian)(bian)(bian)量的(de),金(jin)(jin)(jin)屬材料的(de)抗壓強(qiang)(qiang)度、強(qiang)(qiang)度擴大,而塑(su)性變(bian)(bian)(bian)形(xing)、延展性降低,這種(zhong)情況即(ji)是(shi)加工硬化或變(bian)(bian)(bian)形(xing)加強(qiang)(qiang)。
加工硬(ying)化狀況在(zai)金耐磨板(ban)原(yuan)材料(liao)加工過程中(zhong)具(ju)備(bei)關(guan)鍵的(de)現(xian)實意(yi)義,現(xian)階段已普遍用于金屬復合材料(liao)的(de)抗壓(ya)強(qiang)度。比如自行車鏈(lian)條(tiao)的(de)傳(chuan)動鏈(lian)條(tiao),原(yuan)材料(liao)為Q345 (16Mn)高合金鋼,原(yuan)先的(de)強(qiang)度為150HBW,抗壓(ya)強(qiang)度Rm≥520MPa,歷經五次(ci)冷軋,不銹鋼厚度從3.5mm縮小到1.2mm(形(xing)變(bian)量為65.7%),這(zhe)時候強(qiang)度到275HBW,抗壓(ya)強(qiang)度到貼(tie)近1000MPa,這(zhe)使(shi)傳(chuan)動鏈(lian)條(tiao)的(de)負載工作能力了一倍。
400耐磨板(ban)進口耐磨板(ban)具有良好(hao)韌性: 通過嚴格(ge)控制化學(xue)成分(fen),******限度(du)的降(jiang)低鋼(gang)種有害(hai)元素含量,選擇合理的熱處理條件,是鋼(gang)板(ban)具有良好(hao)的韌性。由(you)此,可(ke)以針(zhen)對(dui)耐磨構件的脆性破壞,構筑高度(du)可(ke)靠性的結構件。
400耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)板(ban)進口耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)板(ban)加工性(xing)能(neng)(neng)(neng)良(liang)好: 由于(yu)鋼(gang)(gang)板(ban)性(xing)能(neng)(neng)(neng)控制均勻,性(xing)能(neng)(neng)(neng)配(pei)合(he) ,又有(you)良(liang)好韌(ren)性(xing)保(bao)證,因此鋼(gang)(gang)板(ban)彎(wan)曲加工以(yi)及打孔、切削等機械加工性(xing)能(neng)(neng)(neng)都很優異。鋼(gang)(gang)板(ban)是根據所需(xu)的(de)若(ruo)干(gan)合(he)金元素的(de)添(tian)加,設計出低合(he)金高(gao)強(qiang)度耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)鋼(gang)(gang)板(ban)系列,通(tong)過鋼(gang)(gang)板(ban)特殊熱處(chu)理方式,提高(gao)鋼(gang)(gang)板(ban)強(qiang)度級別(bie),使之具有(you)可(ke)以(yi)對應(ying)各種規(gui)格(ge)的(de)高(gao)硬度(耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)性(xing))。其結果是結構件的(de)重量得以(yi)明顯減輕。
進400耐(nai)(nai)磨板(ban)口耐(nai)(nai)磨板(ban)耐(nai)(nai)磨性:合金(jin)(jin)耐(nai)(nai)磨層的(de)化(hua)學成分(fen)中(zhong)碳(tan)含(han)量(liang)達(da)4~5%,鉻(ge)含(han)量(liang)高達(da)25~30%,其金(jin)(jin)相組織中(zhong)Cr7C3碳(tan)化(hua)物(wu)的(de)體積分(fen)數達(da)到50%以上,宏觀硬(ying)(ying)度為HRC56--62,碳(tan)化(hua)鉻(ge)的(de)硬(ying)(ying)度為HV1400--1800。由于碳(tan)化(hua)物(wu)成于磨損方(fang)向(xiang)相垂直分(fen)布,即(ji)使(shi)與同(tong)成分(fen)和硬(ying)(ying)度的(de)鑄造合金(jin)(jin)相比(bi)較,耐(nai)(nai)磨性能提高一倍以上。
良400耐(nai)磨(mo)(mo)板(ban)好(hao)的(de)耐(nai)沖(chong)擊性:耐(nai)磨(mo)(mo)復合鋼(gang)板(ban)的(de)基板(ban)為低碳鋼(gang)或低合金。不銹鋼(gang)等(deng)(deng)韌性材料,體現雙金屬的(de)優越(yue)性,耐(nai)磨(mo)(mo)層抵抗磨(mo)(mo)損介質(zhi)的(de)磨(mo)(mo)損,基板(ban)承(cheng)受(shou)介質(zhi)的(de)載荷,因此有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)沖(chong)擊性。可以(yi)承(cheng)受(shou)物(wu)料輸送系統(tong)中承(cheng)受(shou)高落差料斗(dou)等(deng)(deng)沖(chong)擊和磨(mo)(mo)損。
400耐(nai)磨板較好的耐(nai)熱性(xing):合(he)金(jin)(jin)耐(nai)磨層(ceng)(ceng)使用(yong)在≤600℃工(gong)況(kuang)下使用(yong),若在合(he)金(jin)(jin)耐(nai)磨層(ceng)(ceng)中(zhong)加入(ru)釩(fan),鉬等(deng)合(he)金(jin)(jin),可(ke)以承受≤800℃的高溫磨損(sun)。
好400耐磨板的耐腐(fu)蝕性(xing):耐磨復合(he)鋼板的合(he)金層中(zhong)含有高百分比的金屬鉻,故(gu)具有一定防銹和耐腐(fu)蝕能(neng)力(li)。用于落(luo)煤筒和漏斗等(deng)場合(he)可以(yi)做到防止粘煤。
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耐磨板收縮問題的解(jie)決(jue)方法
耐磨板產品的應用已經越來越廣泛了,有用戶反饋說在應用耐磨板時有時會遇到板材收縮問題,如果處理不好的話將嚴重影響耐磨板的使用效果,這(zhe)種情況下還(huan)怎么辦呢?
如果是內襯結晶性耐磨板出現收縮問題的話,就要通過降低冷卻速度,使得內襯耐磨板在保持了較(jiao)高的結晶度的情(qing)況下成型,這樣就可以有效(xiao)的減少(shao)收縮的發生,板材品質保持良好(hao)。
而對于熱水型襯塑耐磨板的生產,如果采用化學交聯,如硅交聯聚乙烯管作內襯耐磨板的,可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內襯耐磨板在特定環境下擱置一段時間自然交聯或采用水煮法加速交聯,就能提高鋼塑復合前的耐磨板材料的交聯度,以降低襯塑后耐磨板發(fa)生交聯(lian)反應而產(chan)生收縮。
若是條件允許的話,耐磨板襯塑時盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內徑之差,這樣耐磨板應用的(de)時(shi)候就不會(hui)那么容易發生收縮問題了,它的(de)使用效果也將(jiang)得到進一步的(de)提高(gao)。
以上三點就是耐磨板收縮問題的解決辦法,針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施,從而減少不必要的缺陷,充分保障耐磨板能夠始終保持(chi)良好(hao)穩定的性(xing)能和品質。