對于耐磨板(ban)(ban)來說，生產加(jia)工中(zhong)溫度的(de)變化將直接影響(xiang)整個板(ban)(ban)材性能，所以一(yi)直以來都在研究耐磨鋼板(ban)(ban)等溫處理的(de)效果，結(jie)(jie)果發(fa)(fa)現不同加(jia)熱(re)溫度下，耐磨板(ban)(ban)的(de)連續冷卻轉變曲線(xian)、微觀(guan)組織、物相(xiang)及相(xiang)似結(jie)(jie)構相(xiang)也都隨之發(fa)(fa)生了(le)變化。

耐(nai)磨(mo)板(ban)等溫處(chu)理的(de)(de)研究手段包括了很多優異的(de)(de)技術(shu)，如光學顯(xian)微(wei)(wei)鏡、透(tou)射(she)電(dian)子(zi)顯(xian)微(wei)(wei)鏡、X射(she)線(xian)衍(yan)射(she)儀及(ji)(ji)電(dian)子(zi)背散射(she)衍(yan)射(she)技術(shu)等。隨著退(tui)火溫度的(de)(de)升高(gao)(gao)，耐(nai)磨(mo)板(ban)中(zhong)鐵素(su)體的(de)(de)相比(bi)例會(hui)逐漸降低，升高(gao)(gao)的(de)(de)是貝(bei)氏體，而其(qi)中(zhong)殘(can)余(yu)的(de)(de)奧氏體則(ze)會(hui)以橢(tuo)圓狀(zhuang)和細條狀(zhuang)分布(bu)在鐵素(su)體晶界及(ji)(ji)晶內。

當加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)由完全奧氏(shi)體(ti)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)降低到兩相區內較高溫(wen)(wen)度(du)時(shi)，耐磨板連續冷卻轉變(bian)曲線中鐵素(su)體(ti)轉變(bian)區左移。這時(shi)只要通過(guo)790℃加熱(re)保溫(wen)(wen)，可以得到含有鐵素(su)體(ti)、貝氏(shi)體(ti)和殘留奧氏(shi)體(ti)的(de)多相組織。

當保溫溫度(du)(du)進一(yi)步提高之后(hou)，工藝時間(jian)會(hui)直接影響到耐磨板(ban)中鐵素體(ti)(ti)(ti)晶粒尺(chi)寸、鐵素體(ti)(ti)(ti)量以及鐵素體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)上的(de)位錯(cuo)密度(du)(du)和(he)沉淀析(xi)出量；隨著(zhu)貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)區(qu)保溫時間(jian)的(de)延長，耐磨鋼板(ban)中殘(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)體(ti)(ti)(ti)積分數先增(zeng)大后(hou)減(jian)少，殘(can)余奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)中碳含(han)量增(zeng)多(duo)。

當加熱(re)溫(wen)度(du)(du)處(chu)在(zai)(zai)兩相區(qu)范圍內時，隨著加熱(re)溫(wen)度(du)(du)的降(jiang)低，鐵素體(ti)轉變被推(tui)遲，奧氏(shi)體(ti)的含(han)碳量(liang)也會(hui)有所不(bu)(bu)同(tong)。在(zai)(zai)相同(tong)的拉伸變形階段(duan)，奧氏(shi)體(ti)轉化率(lv)的增加速率(lv)不(bu)(bu)同(tong)，使得耐(nai)磨板連續(xu)冷卻轉變曲線右(you)移。

另外，如果等(deng)溫(wen)時(shi)間相(xiang)同的(de)話，等(deng)溫(wen)溫(wen)度越(yue)高(gao)，殘(can)余奧(ao)氏體中的(de)碳含量越(yue)大(da)，耐磨鋼板中的(de)鐵(tie)素體、貝氏體晶界或者相(xiang)界面1μm以上大(da)顆粒(li)奧(ao)氏體發生(sheng)相(xiang)變，相(xiang)應的(de)其性能也會(hui)有變化。