日本(ben)經(jing)冷加(jia)工塑(su)性變形(xing)可以提高(gao)其強度。這(zhe)是(shi)由(you)于在塑(su)性變形(xing)后(hou)位錯(cuo)運動(dong)的(de)阻力增加(jia)所致(zhi)。固(gu)溶(rong)強化(hua)(hua)(hua)通(tong)過(guo)合金化(hua)(hua)(hua)(加(jia)入合金元素(su))組成固(gu)溶(rong)體，使日本(ben)進口(kou)耐磨板(ban)得到強化(hua)(hua)(hua)稱(cheng)為(wei)固(gu)溶(rong)強化(hua)(hua)(hua)。相(xiang)變強化(hua)(hua)(hua)。通(tong)過(guo)熱處(chu)理等手段發生固(gu)態(tai)相(xiang)變，獲得需要的(de)組織結(jie)構，使日本(ben)進口(kou)耐磨板(ban)得到強化(hua)(hua)(hua)，稱(cheng)為(wei)相(xiang)變強化(hua)(hua)(hua)。

相變強(qiang)化(hua)可以(yi)分(fen)為(wei)兩類沉(chen)淀(dian)強(qiang)化(hua)(或稱彌散(san)強(qiang)化(hua))。在日(ri)本進(jin)口(kou)耐磨板中能形(xing)成穩(wen)定化(hua)合(he)物的合(he)金元素，在一定條(tiao)件(jian)下，使之生(sheng)成的第二相化(hua)合(he)物從固(gu)溶體中沉(chen)淀(dian)析出，彌散(san)地分(fen)布在組織(zhi)中，從而(er)有效地提高日(ri)本進(jin)口(kou)耐磨板的強(qiang)度，通(tong)常析出的合(he)金化(hua)合(he)物是碳化(hua)物相。

日本進口耐磨板表面超硬化(hua)處理(li)(li)方法(fa)(fa)主要有物理(li)(li)氣(qi)相沉(chen)積(ji)（PVD），化(hua)學(xue)氣(qi)相沉(chen)積(ji)（CVD），物理(li)(li)化(hua)學(xue)氣(qi)相沉(chen)積(ji)（PCVD），擴散(san)法(fa)(fa)金(jin)屬碳化(hua)物履層技術，其中，PVD法(fa)(fa)具有沉(chen)積(ji)溫(wen)度低，工件變形小的(de)優(you)點，但由于膜層與基體的(de)結合力(li)較差，工藝繞鍍性(xing)(xing)不(bu)好，往往難以發揮(hui)超硬化(hua)合物膜層的(de)性(xing)(xing)能優(you)勢。

CVD法具(ju)有(you)膜(mo)基(ji)(ji)結合(he)力好，工藝(yi)繞(rao)鍍(du)性好等突出優點，但對(dui)于大量(liang)的日(ri)本進口耐磨(mo)板而言，其后(hou)續基(ji)(ji)體硬(ying)化(hua)處理比較麻煩，稍(shao)有(you)不慎，膜(mo)層就易破(po)壞(huai)。因此其應用主要集中在硬(ying)質(zhi)合(he)金等材料(liao)上。

PCVD法(fa)沉積溫度低，膜(mo)(mo)基(ji)結(jie)合力及工藝繞鍍性均較PVD法(fa)有較大改進，但與擴散法(fa)相比，膜(mo)(mo)基(ji)結(jie)合力仍(reng)有較大差距，此(ci)外(wai)由(you)于PCVD法(fa)仍(reng)為(wei)等離子體成膜(mo)(mo)，雖然繞鍍性較PVD法(fa)有所(suo)改善，但無法(fa)。

由擴散法金屬碳化(hua)物覆層(ceng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)形成的金屬碳化(hua)物覆層(ceng)，與基(ji)體形成冶金結合，具有PVD、PCVD無法比擬的膜(mo)基(ji)結合力，因此該(gai)(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)真正能(neng)夠(gou)發(fa)揮超硬膜(mo)層(ceng)的性(xing)能(neng)優(you)勢，此外，該(gai)(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)不存在繞鍍性(xing)問題，后(hou)續基(ji)體硬化(hua)處理方便(bian)，并可多次重復(fu)處理，使該(gai)(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)的適用性(xing)更為(wei)廣泛。