土工布的鋪設與搭接:
1、土工布 采用機械搭設,也可采用人工鋪設。鋪設時,應注意讓燒毛粗糙的一面朝上,然后將一端用固定器固定,用機械或人力拉緊,張拉伸長率約1?0%~1?5%,平直地緊貼路面向前鋪設。
固定器包括固定釘和固定鐵皮。固定釘宜用水泥釘或射釘,釘長8~10cm;固定鐵皮可用厚lmm、寬3mm的鐵皮條。
2、土工布橫向搭接約4~5cm,根據攤鋪方向,將后一端壓在前一端之下,并用熱瀝青或乳化瀝青膠結好,用固定器固定;縱向搭接同樣約為4~5cm,可以直接用粘結油枯結。搭接過寬,搭接處夾層變厚,面層與基層結合力減弱,容易導致面層起鼓、脫離、位移等不良影響。所以,搭接過寬的部位應裁剪掉。
3、土工布應盡可能鋪成一條直線。當需要轉彎的時候,將織物彎曲處剪開,重疊鋪設并噴涂粘層油膠結。應盡量避免織物打皺,如果鋪設中產生了折皺(折皺高度>2cm時),應該切開這部分的折皺,然后在鋪設方向上再搭接起來,并用粘層油交接。
4、當土工(gong)布鋪設完(wan)畢,噴灑完(wan)第二遍瀝青(qing)粘層油并冷卻約(yue)2小時(shi)后,應及時(shi)拋灑適量的細黃砂(sha),以防止(zhi)車輛經(jing)過(guo) 土工(gong)布上(shang)時(shi),由于車輪粘油將布帶(dai)起或 破壞,細砂(sha)用(yong) 量約(yue)1~2kg/m2。
自檢與修補:
1、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出,并作出修補。
2、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結合,并對土工布沒有損害。
3、每天鋪設結束前,對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補,確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質,如細針、小鐵釘等。
4、土工布損壞修補時應滿足以下技術要求:
5、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。
6、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。
7、在填埋場底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然后將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,并用新的一卷替換。
h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布,施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。
8、為了土工布材料的,應在鋪設土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。并檢驗外觀質量。
9、特別提出:土工布到現場后要及時進行驗收、簽證認量。
要嚴格執行(xing)公司的《土工(gong)布施(shi)工(gong)及驗收規程》
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土工布安裝施工注意事項:
1、土工布只能用土工布刀進行切割(鉤刀),如在場地內切割,對其他材料須采取特殊保護措施,以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞;
2、在鋪設土工布的同時,必須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞;
3、在鋪設土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面;
4、安裝結束后,對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主,作上標記并進行修補,確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質,如斷針等異物;
5、土工布的連接必須遵循以下規定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補的地方以外。
6、如采用縫合,縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料,縫合線須為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差,以便于檢查。
7、安裝時對縫合(he)特別注意以確保(bao)沒有泥土(tu)或礫石覆蓋(gai)層(ceng)中的礫石進入土(tu)工布中間。