金屬激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的 尺寸、材質、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發展方向，比如，所做產品的技術改型后要加工的 工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種省料，上下料時間等等。 　　一般來講，建議20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割使用激光切割機。 　　激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。該技術的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期（是鈑金加工發展的方向）。

數控光纖激光切割機有哪些突出的優點 　　數控光纖激光切割機的優勢特點除了智能，再就是體現在它的節省生產成本，這是激光切割設備行業一個重大的，在激光技術領域有著劃時代的意義。為什么這么說呢？下面我們給大家解釋一下。 數控光纖激光切割機 　　數控光纖激光切割機的智能化特點 　　數控光纖激光切割機的智能體現在它很好的解決復雜的人工操作干預，減小了加工的誤差。操作員簡單的屬于圖紙到計算機，機床接受到指令后，根據圖紙很快的切割出想要的圖形，保證精度誤差在0.1mm以內。無論是有多么復雜的圖形，都能夠加工的出來。 　　數控光纖激光切割機節約成本 　　在早以前，用的多的要屬數控沖床了，但是對于數控沖床有一個致命的弱點就是經常需要開模，經費比較高，而且精度也不是高，對加工的材料排版空間有限，造成了很多加工的廢料，加大了成產的成本。然而光纖激光切割機通過計算機排版，將材料的利用率 化，而且還不需要任何的開模費用。 　　隨著數控光纖激光切割機的發展和激光加工工藝的普遍應用，越來越多的領域開始加大對數控光纖激光切割機的投入生產使用，在未來激光企業不斷的開拓創新下，那么未來我國的激光切割機行業一定會掀開新的篇章。

許多金屬材料需要特殊處理以保持其完整性，否則在許多轉移項目中容易出現劃痕。對于材料要求較高的工件，這類問題非常困難，因此許多金屬材料會有涂層。金屬涂層可確保原材料在轉移過程中盡可能少地發生摩擦損壞，如鋁合金門窗、家具、廚具等。這些產品的銷售對自己的銷售非常重要，不允許劃傷，這對激光切割機切割金屬有更高的要求。激光切割機能切割涂層金屬嗎？ 　　如何操作光纖激光切割機切割涂層材料 　　事實上，光纖激光切割機可以切割涂層金屬。接下來，我們可以詳細了解光纖激光切割機切割涂層金屬的操作流程。激光切割機必須首先切割涂覆的金屬板，使涂覆薄膜的一側朝上，首先切割薄膜，然后在切割涂覆薄膜完成后切割金屬板。這種二次加工能有效保證材料質量。激光管應該有多大取決于我們的板的類型和厚度。 　　那么，為什么我們不把一層薄膜放下，這樣我們不僅可以避免工作臺對材料的損壞，而且可以一次完成切割？嘗試過的小伙伴應該會得出這樣的結論:調試設備后切割，如果涂層一次被切斷，激光切割過程中很容易使殘留物留在涂層上，這對加工成品的質量有很大影響。雖然在速度上有一定優勢，但收率低，產品質量差。因此，建議在切割金屬板之前先切割涂層。