襯(chen)(chen)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)生產工(gong)藝是熱(re)滾(gun)塑(su)工(gong)藝，還有(you)(you)一(yi)種管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)也叫襯(chen)(chen)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)，但它的(de)(de)(de)制作工(gong)藝是噴涂，二者的(de)(de)(de)區別很大，前者的(de)(de)(de)內襯(chen)(chen)層較厚(hou)，厚(hou)度不會低(di)于(yu)3mm，主(zhu)(zhu)要應(ying)用(yong)(yong)在化(hua)(hua)工(gong)行業(ye)，后者的(de)(de)(de)內襯(chen)(chen)層只有(you)(you)不到(dao)1mm，非常的(de)(de)(de)薄，主(zhu)(zhu)要是民(min)用(yong)(yong)輸水(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，用(yong)(yong)在建筑行業(ye)，由于(yu)名(ming)字較為(wei)相(xiang)似因此被很多人誤以為(wei)二者是一(yi)種東西(xi)，其(qi)實(shi)不然，在這里向大家澄(cheng)清一(yi)下，前者是化(hua)(hua)工(gong)專(zhuan)用(yong)(yong)鋼(gang)襯(chen)(chen)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，后者是民(min)用(yong)(yong)鍍鋅(xin)襯(chen)(chen)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)，當然在價格上也會有(you)(you)很大差別。 鋼(gang)襯(chen)(chen)塑(su)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)生產工(gong)藝主(zhu)(zhu)要流程

鋼襯塑管道流(liu)程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修(xiu)整 → 調直(zhi)對(dui)眼→ 焊接 → 打(da)磨除(chu)銹  → 分(fen)送入(ru)爐 → 自(zi)動加熱(re) → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面(mian)修(xiu)整 → 油(you)漆(qi) → 標識 → 包裝 →入(ru)庫；

鋼(gang)襯塑管道文(wen)字說明(ming)

殼(ke)體半成品制作

按照公司生產計劃(hua)和采購計劃(hua)，購入(ru)各種符合要求的原材料(liao)，經理(li)化檢(jian)測后，按規定尺(chi)寸由金(jin)屬管(guan)道(dao)專用(yong)(yong)切(qie)割機取料(liao)，把初取料(liao)用(yong)(yong)數控(kong)(kong)車(che)床修整，經尺(chi)寸檢(jian)驗合格，利用(yong)(yong)法蘭(lan)盤精度(du)控(kong)(kong)制檢(jian)測儀分別在直管(guan)和配件調直對眼機上進行法蘭(lan)點(dian)焊(han)，然后按規格大小分別用(yong)(yong)自動(dong)埋弧焊(han)和氣(qi)體保護(hu)焊(han)焊(han)接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經檢驗合(he)格后(hou)的(de)殼體(ti)半(ban)(ban)成品用(yong)直壓型開放(fang)式(shi)噴砂機進行內外表面除銹(xiu)處理，除銹(xiu)等級達到Sa3級，再將除銹(xiu)后(hou)的(de)殼體(ti)半(ban)(ban)成品內壁進行適度(du)打磨，使鋼管內壁呈(cheng)毛玻璃(li)狀，以增加滾(gun)襯時(shi)塑(su)料和(he)鋼管的(de)粘接力(li)和(he)致密性，同時(shi)進一(yi)步(bu)除去焊渣和(he)鐵(tie)屑、鐵(tie)銹(xiu)，保證下道滾(gun)塑(su)工序的(de)產品質(zhi)量。

加熱滾(gun)塑

將經過預處理的殼體(ti)(ti)半成品(pin)按不(bu)同規格型號分別(bie)送(song)入自(zi)動(dong)化加熱爐(lu)加熱，利用智(zhi)能(neng)電(dian)子溫控(kong)(kong)儀控(kong)(kong)制加熱升溫過程(cheng)，以便殼體(ti)(ti)充分受(shou)熱，熱能(neng)控(kong)(kong)制儀顯示殼體(ti)(ti)已(yi)達(da)到設定熱能(neng)狀(zhuang)態后，利用智(zhi)能(neng)輸料(liao)控(kong)(kong)制器和自(zi)動(dong)定量送(song)料(liao)機將設定的粉(fen)料(liao)送(song)入鋼管內壁，并(bing)在旋轉裝置中完成自(zi)動(dong)滾襯(chen)過程(cheng)。

流平修整(zheng)

    將 步滾塑(su)后的制(zhi)成品(pin)轉(zhuan)(zhuan)入另外一(yi)臺設(she)定溫(wen)度相對較低的自動(dong)化(hua)加熱爐(lu)，利(li)用(yong)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)裝置在爐(lu)內(nei)緩慢轉(zhuan)(zhuan)動(dong)，使粘附在鋼(gang)管內(nei)壁表面未(wei)完全熔融(rong)的熱塑(su)性粉料進一(yi)步融(rong)化(hua)，在逐(zhu)步降(jiang)溫(wen)冷卻后出爐(lu)，并(bing)對外表面進行美觀修整。

油(you)漆包(bao)裝

    對已滾塑好(hao)的(de)成品進行規定的(de)各(ge)種型式試(shi)驗(yan)，將檢驗(yan)合格(ge)的(de)產品采用(yong)底(di)漆(qi)(qi)、中漆(qi)(qi)、面(mian)漆(qi)(qi)三(san)道油(you)漆(qi)(qi)處理，并(bing)按標(biao)(biao)準標(biao)(biao)識和包(bao)裝（油(you)漆(qi)(qi)、標(biao)(biao)識和包(bao)裝也可按客戶(hu)要求）。

鋼襯(chen)塑管道(dao)法蘭焊(han)接注意事項(xiang)：

首先(xian)：法蘭和管子之間要保持垂(chui)直狀態，這一點很重要，如果不垂(chui)直結果就會導致管線歪(wai)曲(qu)，管線越長，歪(wai)曲(qu)度就越大。

其次：焊(han)(han)接不能有盲點(dian)，法蘭(lan)內徑肯定要比管道(dao)外(wai)徑大，焊(han)(han)接過程要仔(zi)細，要全(quan)焊(han)(han)，不能出現(xian)所謂的漏點(dian)。

第三：管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔(kong)要對(dui)準(zhun)，保持在一條(tiao)線上，方便以后(hou)安裝。

第四(si)：法(fa)蘭和(he)管子之(zhi)間的焊(han)接(jie)縫隙要處理，進行打(da)磨，內外都(dou)要進行打(da)磨，外邊是為了(le)美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。