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四川雅安智能鋸切套絲打磨生產線產品特點:1.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。3.針對國內螺紋鋼筋的連接,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能,實現了三個工位的在線連續生產,減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋,配有雙夾持器,并帶有導向柱,料頭、料尾控制在1cm以內。壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩定性。5.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高可達±1mm,可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。8.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期。9.根據客戶的實際生產要求來增加配置打磨機 自動定位、送料、翻料。10.該數控鋼筋鋸切套絲生產線的電控系統采用PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。



我公司資金雄厚,貨源充實,交通便利,主要經營(四(si)川雅安) 本地 鋼筋(jin)彎曲中心。幾(ji)年來通過全(quan)體員工的(de)(de)共(gong)同努力,兄(xiong)弟(di)單位的(de)(de)友好協(xie)作,能夠準確(que)把握信息和機遇,以(yi)(yi)較快的(de)(de)速(su)度,不斷積累(lei),不斷完善,企業規模得以(yi)(yi)更好的(de)(de)發(fa)展(zhan)壯大(da)(da),并以(yi)(yi)優(you)質(zhi)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin) 贏得了廣(guang)大(da)(da)客(ke)戶的(de)(de)信賴 本公司以(yi)(yi)卓越的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin),的(de)(de)服(fu)務(wu),合理的(de)(de)價格服(fu)務(wu)于(yu)廣(guang)大(da)(da)客(ke)戶。


四川雅安數控棒材鋼筋生產線產品特點:剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高。液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強。3、多擋板設計,定位速度快,效率高。雙向收料,成品存放量提高一倍。配置套載,可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。



四川雅安鋼筋鐓粗套絲打磨生產線設備介紹:該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產線是集自動送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動收料、尋找倉位、分級儲料為一體的高度自動化鋼筋加工設備,大大降低了操作工人的勞動強度,提高了生產效率。并可滿足后續彎曲加工、焊籠機加工等工序的不同要求。是我公司研發團隊根據當前鋼筋加工市場新需求而創新設計出的新一代鋼筋加工設備。四川雅安鋼筋鐓粗套絲打磨生產線設備參數:項目序號項目名稱技術參數1加工直徑(圓鋼)≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58~62 m/min3送料線不超過長度12000 mm4收料線不超過長度12000 mm5送料線不超過過料寬度280 mm6自動輸送尺寸≥100mm7套絲不超過長度10 mm8單頭套絲時間60S~90S9套絲直徑范圍Φ18~Φ36mm10單頭打磨時間60S~90S11儲料倉分級數2級12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o~50o15工作氣壓≥0.4MPa16設備自重(整機全套)>14T17機器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產線設備機構名稱:1、機 2、分料平臺 3、總控臺 4、左右鐓粗機5、套絲機 6、打磨拋光機 7粗料倉 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線

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