一(yi)、帶(dai)式壓濾機濾網氣動調偏閥的維修方(fang)法

  帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)產生的壓(ya)縮空(kong)氣中含有(you)較多的油(you)和水，容易(yi)造成積水、漏氣、氣動(dong)三通閥超(chao)壓(ya)降低和氣缸兩(liang)個五通閥不動(dong)作。因此(ci)，壓(ya)縮空(kong)氣的質量(liang)是脫水壓(ya)濾(lv)機(ji)穩定運行的關鍵。

  這(zhe)個問(wen)題的(de)解決辦(ban)法很簡單(dan)。可在空壓機出(chu)口(kou)安(an)裝氣(qi)體干(gan)燥器(qi)或(huo)在儲罐進口(kou)安(an)裝帶濾(lv)芯的(de)氣(qi)體過濾(lv)器(qi)。用常放水及時更換濾(lv)芯，檢查氣(qi)體過濾(lv)器(qi)壓差。

  二、帶(dai)式壓濾機(ji)常見(jian)故障維修

  1。帶式壓濾機(ji)電氣柜(ju)不能通電，電機(ji)不能啟動(dong)。

  故障分(fen)析：過載或緊急停機電源開關閉鎖，或保護裝置啟動

  解決(jue)方案：檢查保護裝置是否(fou)斷(duan)開，傳輸負載(zai)是否(fou)過載(zai)，電(dian)路系統是否(fou)損壞。

  2.帶(dai)式壓濾機氣壓表不能調節大(da)小(xiao)

  故(gu)障分析：管路或氣動元(yuan)件泄(xie)漏，空壓機不能自(zi)動啟動，空氣濾(lv)清器堵塞或調(diao)壓閥損壞

   解決方法(fa)：檢(jian)(jian)查氣(qi)(qi)管是否損壞或打折(zhe)，檢(jian)(jian)查空壓機(ji)及(ji)氣(qi)(qi)動(dong)元件，及(ji)時修理或更換(huan)

  3. 主機自(zi)動(dong)停機

  故障分析：濾網走偏超(chao)限(xian)，保護啟動。

  解決方法：放松網帶(dai)，手動復位網帶(dai)，解除保護，正(zheng)常運(yun)行(xing)后定位行(xing)程(cheng)開關。

  4。帶(dai)式(shi)壓濾(lv)機濾(lv)網超限(xian)或(huo)起皺

  故障分析(xi):調偏裝置失靈。

  解決方法：檢(jian)查(cha)(cha)氣壓，檢(jian)查(cha)(cha)偏(pian)差控制(zhi)閥(fa)是否損壞，檢(jian)查(cha)(cha)過濾(lv)器感應輥是否脫(tuo)離(li)嚙合邊(bian)緣，檢(jian)查(cha)(cha)連桿是否靈敏，檢(jian)查(cha)(cha)氣缸是否損壞，檢(jian)查(cha)(cha)是否漏氣，檢(jian)查(cha)(cha)偏(pian)差控制(zhi)輥是否轉動靈活。

  5. 濾餅含(han)水率較高

  故障分(fen)析：絮(xu)凝不(bu)充分(fen)、過(guo)濾(lv)(lv)器不(bu)足(zu)張力(li)、壓濾(lv)(lv)機速度快或過(guo)濾(lv)(lv)器清(qing)洗不(bu)干凈

  解決(jue)方案：調(diao)整(zheng)污泥和(he)(he)液體的混合比，調(diao)整(zheng)過(guo)濾器張力和(he)(he)主(zhu)傳動速度，檢查(cha)清洗裝(zhuang)置

  6. 壓(ya)濾液或清洗(xi)水懸(xuan)浮物過多

  故障分析(xi)：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法(fa)：壓濾機濾布更換(huan)濾網，檢查絮(xu)凝劑選擇是否正確，溶(rong)解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wang)清洗(xi)不干凈

  故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮(xu)凝效果差

  解決方(fang)法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝(ning)效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故(gu)障分析：污(wu)泥與絮凝劑(ji)(ji)配(pei)比不正(zheng)確，絮凝劑(ji)(ji)濃(nong)度低(di)，污(wu)泥濃(nong)度高(gao)

  解決方案：檢(jian)查絮(xu)凝(ning)劑濃度，調整投加(jia)量(liang)，改變絮(xu)凝(ning)劑品(pin)種(zhong)和質量(liang)

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：