連(lian)鑄圓(yuan)管坯低(di)倍組(zu)織主要由3個區(qu)組(zu)成：靠外表(biao)層的(de)等軸細晶(jing)區(qu)、像樹枝狀的(de)晶(jing)體組(zu)成的(de)柱狀晶(jing)區(qu)、中(zhong)心(xin)是(shi)粗大的(de)的(de)等軸晶(jing)區(qu) 

連鑄圓(yuan)坯(pi)(pi)的(de)低倍(bei)組(zu)織(zhi)(zhi)缺陷(xian)對管坯(pi)(pi)的(de)加工性(xing)能(neng)、力學性(xing)能(neng)和鋼管質量(liang)產生很(hen)大的(de)影響。常見(jian)的(de)低倍(bei)組(zu)織(zhi)(zhi)缺陷(xian)有：管坯(pi)(pi)皮(pi)下(xia)氣泡、疏(shu)松、縮孔、皮(pi)下(xia)裂紋、中心裂紋、組(zu)織(zhi)(zhi)偏析等(deng)。 

管(guan)坯的(de)(de)皮(pi)下氣(qi)泡(pao)：存在連鑄(zhu)(zhu)坯表面的(de)(de)附近，形態(tai)為橢圓形。一般認為鋼水脫(tuo)(tuo)氧(yang)不足是管(guan)坯皮(pi)下氣(qi)泡(pao)產(chan)生的(de)(de)主要(yao)原因。一般需要(yao)對保護渣、鐵合金、鋼包(bao)、中間包(bao)進行烘(hong)烤(kao)、注流(liu)采用保護澆注。對于要(yao)求更高的(de)(de)鋼種，還要(yao)采用爐外精煉(lian)的(de)(de)方法對鋼水進行脫(tuo)(tuo)氣(qi)。存在皮(pi)下氣(qi)泡(pao)的(de)(de)連鑄(zhu)(zhu)圓管(guan)坯，在加熱爐加熱時氣(qi)泡(pao)內表面會(hui)被氧(yang)化(hua)，軋后無法焊(han)合就會(hui)形成鋼管(guan)表面缺陷。 

管(guan)坯(pi)皮下裂紋：存在于連鑄圓管(guan)坯(pi)的(de)柱(zhu)狀晶區和表(biao)面(mian)(mian)(mian)細晶區過渡附近。距(ju)離管(guan)坯(pi)表(biao)面(mian)(mian)(mian)3～10 mm。只要(yao)此裂紋不貫(guan)通到外表(biao)面(mian)(mian)(mian)，就不會(hui)被氧(yang)化，在軋制壓力(li)的(de)作(zuo)用下會(hui)焊合。一般(ban)不會(hui)產生嚴重(zhong)的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)質量。 

中(zhong)(zhong)(zhong)間裂(lie)(lie)紋和中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)裂(lie)(lie)紋：存(cun)在于連(lian)(lian)鑄圓坯(pi)的(de)(de)柱(zhu)狀(zhuang)晶區，一般來講中(zhong)(zhong)(zhong)間裂(lie)(lie)紋的(de)(de)方向(xiang)和柱(zhu)狀(zhuang)晶的(de)(de)方向(xiang)是一致的(de)(de)。有研究表明(ming)，連(lian)(lian)鑄管坯(pi)的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)間裂(lie)(lie)紋和中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)裂(lie)(lie)紋是造成(cheng)無(wu)縫鋼管內折的(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因。穿孔時(shi)，管坯(pi)在軋輥和導向(xiang)工具所組成(cheng)的(de)(de)橢圓孔型中(zhong)(zhong)(zhong)受到(dao)反復拉壓應力的(de)(de)作用，其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)間裂(lie)(lie)紋或中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)裂(lie)(lie)紋得到(dao)擴張(zhang)或氧(yang)化，產生鋼管內折。連(lian)(lian)鑄圓坯(pi)的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)裂(lie)(lie)紋或者中(zhong)(zhong)(zhong)間裂(lie)(lie)紋擴張(zhang)以(yi)后(hou)而形成(cheng)的(de)(de)鋼管內折，一般較深(shen)，常常會造成(cheng)鋼管廢品。 

管坯(pi)(pi)的(de)(de)疏松(song)與(yu)縮(suo)孔：存在于(yu)管坯(pi)(pi)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)部分(fen)的(de)(de)等軸晶(jing)區內(nei)。管坯(pi)(pi)疏松(song)是因(yin)為(wei)鑄(zhu)坯(pi)(pi)在凝固過程中(zhong)超前的(de)(de)晶(jing)粒(li)作用，液態金屬運動基于(yu)向凝固方向冷(leng)卻產生收縮(suo)受到阻礙(ai)，或者由管坯(pi)(pi)液態部分(fen)下沉的(de)(de)晶(jing)粒(li)妨礙(ai)鑄(zhu)坯(pi)(pi)的(de)(de)補縮(suo)形成。當疏松(song)達(da)到一定程度(du)的(de)(de)時候，鑄(zhu)坯(pi)(pi)就會出現(xian)縮(suo)孔。其分(fen)布狀態在管坯(pi)(pi)中(zhong)不連續。分(fen)布密度(du)比較均勻、彌散度(du)較高的(de)(de)連鑄(zhu)管坯(pi)(pi)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)疏松(song)，對斜軋穿孔過程不但沒有(you)危害(hai)，反而是有(you)利(li)的(de)(de)。北(bei)京(jing)科技大學朱景清教授通過實驗已經證明該點。并且(qie)，在頂頭鼻部前端有(you)一個5 mm的(de)(de)金屬帶，此(ci)金屬將(jiang)開裂的(de)(de)管坯(pi)(pi)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)與(yu)頂頭分(fen)開，從而避(bi)免了(le)內(nei)折(zhe)和裂紋的(de)(de)缺陷。 

管坯的(de)(de)偏析(xi)：包括組(zu)織偏析(xi)、成分偏析(xi)和結晶區域偏析(xi)等。存在穿(chuan)晶的(de)(de)連(lian)鑄管坯必(bi)須報廢，不允許投放軋管。

高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb。高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地(di)(di)質(zhi)鉆(zhan)探及(ji)(ji)石(shi)油鉆(zhan)控用(yong)(yong)(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)：為探明地(di)(di)下巖(yan)層結構、地(di)(di)下水、石(shi)油、天然氣(qi)及(ji)(ji)礦(kuang)產資源(yuan)情況(kuang)，利(li)用(yong)(yong)(yong)鉆(zhan)機打井，石(shi)油、天然氣(qi)開采更離不開打井，地(di)(di)質(zhi)鉆(zhan)控用(yong)(yong)(yong)石(shi)油鉆(zhan)探用(yong)(yong)(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)是鉆(zhan)井的(de)(de)主要器材，主要包括巖(yan)芯外管(guan)(guan)(guan)、巖(yan)芯內管(guan)(guan)(guan)、套管(guan)(guan)(guan)、鉆(zhan)桿等。由(you)于鉆(zhan)探用(yong)(yong)(yong)管(guan)(guan)(guan)要深(shen)入到(dao)幾千(qian)米地(di)(di)層深(shen)度(du)工作(zuo)，工作(zuo)條(tiao)件極為復雜，鉆(zhan)桿承受拉、壓(ya)、彎曲(qu)、扭(niu)轉和不均(jun)衡沖擊載荷(he)等應力作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，還(huan)要受到(dao)泥漿(jiang)、巖(yan)石(shi)磨損，因此(ci)，要求管(guan)(guan)(guan)材必須具有(you)足(zu)夠的(de)(de)強度(du)、硬度(du)、耐磨性和沖擊韌性，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)用(yong)(yong)(yong)“DZ”（地(di)(di)質(zhi)的(de)(de)漢語拼音字頭）加數字一代表(biao)鋼(gang)(gang)屈服點表(biao)示(shi)，常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)鋼(gang)(gang)號有(you)DZ45的(de)(de)45MnB、50Mn；DZ50的(de)(de)40Mn2、40Mn2Si；DZ55的(de)(de)40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的(de)(de)40MnMoB、DZ65的(de)(de)27MnMoVB。鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)都以熱處理(li)狀態(tai)交貨(huo)。

石油裂化(hua)(hua)管(guan)(guan)(guan)：用(yong)(yong)于石油煉廠(chang)的爐管(guan)(guan)(guan)、熱交換器管(guan)(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)(guan)道用(yong)(yong)無縫管(guan)(guan)(guan)。常用(yong)(yong)優(you)質碳素鋼(gang)(gang)(gang)（10、20）、合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼(gang)(gang)(gang)（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)除得證(zheng)化(hua)(hua)學成分(fen)和(he)各種機械性能外(wai)，還要保證(zheng)水壓(ya)、壓(ya)扁、擴口等試驗，及表面質量和(he)無損(sun)檢驗。鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)在熱處理狀態下交貨(huo)。

不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)：用(yong)(yong)(yong)(yong)各種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)熱軋，冷軋的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)，廣泛應用(yong)(yong)(yong)(yong)于石油、化工設備管(guan)道和(he)各種(zhong)用(yong)(yong)(yong)(yong)途的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)結(jie)構零件(jian)(jian)，除應保證(zheng)化學成分和(he)機械(xie)性能，凡(fan)用(yong)(yong)(yong)(yong)作承受流體壓(ya)力(li)的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)要保證(zheng)水壓(ya)試驗合格。各種(zhong)專用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)管(guan)要按(an)規定保證(zheng)條(tiao)件(jian)(jian)。