對于(yu)耐磨板(ban)來說，生產加工中溫(wen)(wen)度(du)的(de)變(bian)化將直(zhi)接影響整個板(ban)材(cai)性(xing)能，所以一直(zhi)以來都在研究耐磨鋼板(ban)等溫(wen)(wen)處理(li)的(de)效果(guo)，結果(guo)發(fa)現不同加熱溫(wen)(wen)度(du)下，耐磨板(ban)的(de)連續冷卻轉(zhuan)變(bian)曲(qu)線(xian)、微觀組織、物(wu)相及(ji)相似結構相也都隨之發(fa)生了變(bian)化。

耐磨(mo)板等溫處(chu)理(li)的(de)(de)研究手段包括了很多優異的(de)(de)技(ji)術，如光學顯微(wei)(wei)鏡、透射(she)電子顯微(wei)(wei)鏡、X射(she)線衍射(she)儀及電子背散射(she)衍射(she)技(ji)術等。隨著退火溫度的(de)(de)升高(gao)，耐磨(mo)板中鐵素(su)體的(de)(de)相比例會逐漸(jian)降低，升高(gao)的(de)(de)是貝氏(shi)體，而其中殘余的(de)(de)奧氏(shi)體則會以橢圓(yuan)狀和細條狀分布(bu)在鐵素(su)體晶界及晶內(nei)。

當加(jia)熱溫度(du)(du)(du)由完(wan)全奧(ao)氏體(ti)(ti)化溫度(du)(du)(du)降低(di)到兩(liang)相區內較高(gao)溫度(du)(du)(du)時，耐磨板連(lian)續冷卻(que)轉變曲線中鐵素體(ti)(ti)轉變區左移。這時只要通(tong)過790℃加(jia)熱保(bao)溫，可以得到含有鐵素體(ti)(ti)、貝氏體(ti)(ti)和殘留奧(ao)氏體(ti)(ti)的多相組織。

當保(bao)溫溫度(du)進一步提高之后，工藝時間會(hui)直接影(ying)響到(dao)耐磨板中(zhong)鐵(tie)素體(ti)晶粒尺寸、鐵(tie)素體(ti)量(liang)以及鐵(tie)素體(ti)基體(ti)上的位錯密度(du)和(he)沉淀析出量(liang)；隨著貝氏(shi)體(ti)區保(bao)溫時間的延長(chang)，耐磨鋼板中(zhong)殘余奧氏(shi)體(ti)體(ti)積分數(shu)先增(zeng)大后減(jian)少(shao)，殘余奧氏(shi)體(ti)中(zhong)碳(tan)含量(liang)增(zeng)多。

當加熱(re)溫(wen)度處在兩相(xiang)區范(fan)圍內時，隨(sui)著加熱(re)溫(wen)度的降低，鐵素體轉變(bian)被推遲，奧氏(shi)體的含碳量也會有所不同。在相(xiang)同的拉(la)伸變(bian)形階段，奧氏(shi)體轉化率的增加速率不同，使得(de)耐磨板連續冷卻轉變(bian)曲線右移。

另(ling)外，如果等溫時間相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)話，等溫溫度越(yue)高，殘余(yu)奧氏體(ti)中的(de)碳含量越(yue)大，耐磨(mo)鋼板中的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)、貝氏體(ti)晶界或者相(xiang)(xiang)(xiang)界面1μm以(yi)上大顆粒奧氏體(ti)發(fa)生相(xiang)(xiang)(xiang)變(bian)(bian)，相(xiang)(xiang)(xiang)應(ying)的(de)其性能也(ye)會有(you)變(bian)(bian)化。

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