1）碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物硬(ying)(ying)度高(gao)。以往使用的(de)軋輥(gun)，其基體上分布的(de)多為Fe3C型(xing)(xing)或M7C3型(xing)(xing)共晶碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物，組織粗(cu)大，硬(ying)(ying)度較低(di)。高(gao)速(su)(su)鋼軋輥(gun)一(yi)般(ban)(ban)采用高(gao)C、高(gao)V型(xing)(xing)高(gao)速(su)(su)鋼，另外還含有(you)較多的(de)Cr、Mo、W、Nb和Co等合(he)(he)金元(yuan)素，在(zai)凝固和熱(re)處理過程中，這(zhe)些合(he)(he)金元(yuan)素形成了一(yi)次和二次碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物。高(gao)鉻鑄(zhu)鐵軋輥(gun)碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物是M7C3（2500 Hv）和M23C6（1600 Hv）。無限冷硬(ying)(ying)鑄(zhu)鐵軋輥(gun)中，碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物是Fe3C（l300 Hv）。而高(gao)速(su)(su)鋼軋輥(gun)主(zhu)要(yao)含有(you)MC（3000 Hv）、M7C3（2500 Hv）和M6C（2000 Hv），它(ta)能替代一(yi)般(ban)(ban)軋輥(gun)，從而提高(gao)耐磨(mo)性。另外，隨著V含量增加(jia)，高(gao)速(su)(su)鋼組織中骨骼(ge)狀的(de)M6C型(xing)(xing)碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物向(xiang)粒狀的(de)VC型(xing)(xing)轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)。
2）熱(re)(re)穩(wen)定(ding)性(xing)好。高(gao)速鋼(gang)軋輥(gun)(gun)中含有(you)(you)較(jiao)多的W、Cr、Mo、V和Nb等元(yuan)素(su)，具(ju)有(you)(you)較(jiao)好的熱(re)(re)穩(wen)定(ding)性(xing)，研究發(fa)現，普通軋輥(gun)(gun)材質的硬(ying)度隨溫(wen)度升高(gao)而明(ming)顯下降，而高(gao)速鋼(gang)軋輥(gun)(gun)在600℃仍保持有(you)(you)500 Hv，這必將(jiang)大大提高(gao)軋輥(gun)(gun)的耐磨(mo)性(xing)。特別是當添加(jia)分布于基(ji)體(ti)組織的Co元(yuan)素(su)時，這種(zhong)傾向更加(jia)明(ming)顯。
機加工 軋輥的粗加工在軋輥車床上完成。為了保證尺寸精度，廣泛使用數控機床加工終熱處理前還要進行超聲波探傷。軋輥中心孔的加工與否取決于軋機設計、淬火要求、檢驗結果等一系列因素。終熱處理后毛坯精加工成規定尺寸、表面精度和粗糙度的成品軋輥。精加工包括車、鉆、銑、磨等工序。成品軋輥經過硬度、尺寸、組織、性能等一系列檢查后提供使用。
鍛鋼冷軋輥，外文名為Forged steel cold roll，應該儲存在干燥通風的室內。
新物(wu)通物(wu)資(zi)(無錫(xi)市分公司)一直堅持“恪 守信譽、以人為本”的經營理念，“科技創新、質量可靠”的管理信念，在國內外打下堅實的基礎 ，努力成為江蘇無錫的 模具鋼(gang)廠家、不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)生產廠家、304不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)、冷拔異型鋼(gang)管(guan)專業廠家。
高鉻鋼軋輥是以其高鉻鋼（C:0.5-1.5%、Cr:8-15%）為輥身外層材質，以球墨鑄鐵為芯部材質，采用離心復合澆注工藝生產的，由于其輥身外層具有比高鉻復合鑄鐵材質更加富鉻的基體組織，耐磨性極好，此外，由于高鉻鋼軋輥輥身工作層基體組織中的碳化物含量較低，使其具有優良的抗熱裂性，基于此，高鉻鋼軋輥是目前熱連軋機粗軋輥選材的發展趨勢。
3、離心復合高速鋼軋輥
高速鋼軋輥不僅具有高的抗熱裂性，同時其高的耐磨性及紅硬性可大大延長軋輥壽命，提高軋材質量，可用于熱帶連軋機精軋前段工作輥。
4、 半鋼軋輥
半鋼軋輥含碳量通常為1.4-2.4%，機械性能處于處于鑄鋼和鑄鐵之間，具有硬度降落小，耐磨性能高等特點，廣泛用于型鋼軋機粗軋和中軋機架、熱軋帶鋼連軋機粗軋和精軋前段工作輥，當半鋼含碳量大于1.9%時，稱之為高碳半鋼，高碳半鋼由于碳含量較高，
