耀禹水(shui)利機(ji)械廠(普洱市分公司)還按時對員工進行技術培訓，組織大家參加文化活動和旅游，我們對企業的文化假設取得了優異戰果，公司的整體精神風貌得到了很大的提高，員工工資的積j i性高昂，理論接受能力不斷提高，公司的整體水平實現了不同時期的大跨步前進，良好的企業風尚帶動了公司的發展，贏得了 直聯式啟閉機市場的高度評價，讓我們籠罩在了許多榮譽的光環之下，是近年來國內規范化的 直聯(lian)式啟閉(bi)機生產廠家之一。
及文(wen)(wen)明施工條例等技術文(wen)(wen)件，報監理工程師審批。 2.清點埋(mai)件數量，檢(jian)查埋(mai)件構(gou)件在運輸(shu)、存放過(guo)程(cheng)中是否有損(sun)傷(shang)，檢(jian)查各構(gou)件的安裝標記，不屬于同(tong)一孔的埋(mai)件，不許裝到一起。 3. 檢(jian)查埋件的幾何尺寸，如有超差應制定(ding)措(cuo)施（經(jing)監理(li)人批準）修復后(hou)進行安(an)裝。 4.檢查并清理門槽中的模板等(deng)雜物，一(yi)期砼的結合(he)面應全部鑿毛。 5.設置(zhi)控(kong)(kong)制(zhi)點(dian)線(xian)，控(kong)(kong)制(zhi)點(dian)線(xian)由專業測(ce)(ce)量單位(wei)測(ce)(ce)量設置(zhi)，測(ce)(ce)量點(dian)線(xian)的設置(zhi)應能滿(man)足埋件里程、高程及(ji)樁號偏差的控(kong)(kong)制(zhi)。 6.安裝(zhuang)用各(ge)種(zhong)工具準備齊全，測(ce)量工具應經相關部門(men)校驗(yan)并在有效使用期內。 （3）埋件運輸(shu)及吊(diao)裝 閘門(men)槽埋件(jian)等采用(yong)反鏟、12t吊車運(yun)輸、吊裝。 （4）埋件就位、調整、加(jia)固 底(di)坎(kan)預(yu)留槽及門(men)槽內設插筋。底(di)坎(kan)安(an)裝時在(zai)(zai)(zai)插筋上(shang)鋪設工字(zi)鋼，或直接在(zai)(zai)(zai)插筋上(shang)用(yong)(yong)調整(zheng)螺栓(shuan)就位(wei)(wei)：門(men)槽軌道(dao)待底(di)坎(kan)二(er)期砼回填就位(wei)(wei)后(hou)在(zai)(zai)(zai)底(di)坎(kan)上(shang)依次向上(shang)安(an)裝，用(yong)(yong)插筋和調整(zheng)螺栓(shuan)固定；門(men)楣座在(zai)(zai)(zai)軌道(dao)上(shang)或在(zai)(zai)(zai)軌道(dao)上(shang)焊接定位(wei)(wei)板(ban)就位(wei)(wei)，用(yong)(yong)插筋和調整(zheng)螺栓(shuan)固定。 埋件調(diao)整(zheng)時掛鋼琴線，利(li)用千斤頂、調(diao)整(zheng)螺栓等進(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)，調(diao)整(zheng)后按設計(ji)圖(tu)紙的(de)要求進(jin)行(xing)加固。加固應(ying)牢靠，確保埋件在(zai)澆筑二期砼過程(cheng)不發生變形或移位。安裝調(diao)整(zheng)后埋件的(de)允許偏差應(ying)符合招標文件、設計(ji)圖(tu)紙及DL/T5018-94規范的規定。 （5）砼(tong)回填
技術要(yao)求 鑄(zhu)鐵閘門應符合本(ben)標準的要(yao)求(qiu)，并(bing)按照規定程(cheng)序批準的圖樣(yang)和技術文件制(zhi)造。 1 鑄件 1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄(zhu)造銅合金的機械(xie)性能應符合GB 1176規定。 2 鑄鐵件表面(mian)所附(fu)有的(de)型砂、氧化皮、冒口、澆口和(he)多肉(rou)等應干(gan)凈。 3 主要鑄鐵件(jian)(如(ru)門(men)框、門(men)板(ban)和導軌)應時效處理(li)。 4 鑄件(jian)不允許(xu)有(you)裂縫、疏松和澆不足等缺(que)陷。如有(you)氣孔(kong)、縮孔(kong)和渣眼等缺(que)陷時應補(bu)焊與修整，但必(bi)須保證鑄件(jian)質量。 5 鑄件的鑄造偏差應符合(he)GB 6414規定。 2 主要構件 門板 1 門板應整體(ti)鑄造(zao)，閘(zha)孔在(zai)400mm及(ji)其以上時應設置加強肋。 2 門板應按 工作水頭(tou)設計，其拉(la)伸、壓縮和剪切強度的系數不(bu)小于5，撓度應不大于構件長度的(de)1/1500。 3 門板的厚度(du)應在(zai)計(ji)算厚度(du)上增加2mm的腐蝕(shi)裕量。4 閘孔(kong)尺寸在(zai)600mm及(ji)其以上(shang)時，門板的上(shang)端應設(she)置(zhi)安裝用吊環或吊孔。 2 門框 2.1 門框應整體鑄造，在 工作水(shui)頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數不小于5。 2.2 門框的厚(hou)度(du)應在(zai)計算厚(hou)度(du)上增加2mm的(de)腐蝕(shi)裕量。 2.3 對于墻管連接式(shi)圓閘門(men)，其門(men)框法蘭的連接尺寸(cun)應符(fu)合(he)GB 4216.2的(de)(de)規定，法蘭螺栓(shuan)孔(kong)應在垂直中心線的(de)(de)二側對稱均布。 2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相(xiang)對于(yu)法蘭的孔軸線的位(wei)置(zhi)度(du)公(gong)差Φt應符合表3的規定(ding) 2.5 墻管式閘(zha)門與墻管連(lian)接(jie)之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。 2.6 墻式閘(zha)門(men)與墻面接合的門(men)框表面，應保持平整。 2.7 門(men)框(含導軌)的任一外(wai)側應機加工(gong)一條與導軌平行且貫通(tong)的垂線作(zuo)安裝閘門(men)基(ji)準。 導(dao)軌 導軌應按(an) 工作水(shui)頭設計(ji)，其(qi)拉(la)伸、壓縮和剪切強度的系(xi)數不小(xiao)于5。在(zai)門(men)板開(kai)啟到 位(wei)置時，其導(dao)軌(gui)的(de)頂端應高于門(men)板的(de)水(shui)平中心(xin)線。 導軌可用螺栓(螺釘)與(yu)門框相接，或與(yu)門框整體(ti)鑄造。 密(mi)封座 密封座應分別置于經機(ji)加工的門(men)框(kuang)和門(men)板(ban)的相應位(wei)置上，用與(yu)密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在(zai)啟閉(bi)門(men)板(ban)過程(cheng)中，不能(neng)變形和松(song)動(dong)，螺釘頭部與(yu)密封座工作面(mian)(mian)一起精加工，其(qi)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度不大(da)于3.2 μm。 密封座(zuo)工(gong)作表(biao)面不得有(you)劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
