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武威螺旋鋼管焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。選擇合適的焊接工藝參數，對提高焊接質量和提高武威螺旋鋼管鋼材生產效率十分重要。焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時為保證螺旋鋼材焊接質量而選定的諸多物理量。焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。反接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩定，飛濺嚴重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時通常采用直流正接。盛寶螺旋管可以做打樁、支撐、橋梁、高炮廣告牌。武威螺旋鋼管加工可以用來保溫，小區供暖、熱力網鋪設、電廠蒸汽輸送。武威螺旋鋼管加工成防腐，自來水管道、地埋排污。可用作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管，海洋打樁管等，應用領域和范圍廣泛。

　武威方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼材。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，武威方管的加工工藝如下：武威方管要在專用進口流水線上進行制作，以確保風管制作精度及武威方管的密閉性。武威方管配件的下料應在進口專用機器上運用計算機軟件全自動化完成，并由進口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。武威方管管體與插接法蘭間的連接應采用無鉚釘連接鋼材工藝，運用進口設備進行無鉚釘連接工藝。武威方管的咬口連接應采用進口自動咬合器進行咬合工藝。武威方管的連接法蘭應采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，武威方管大邊邊長小于或等于2000mm時應采用共板法蘭連接形式。

武威螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的武威螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口武威螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m，日本產武威螺紋鋼材定尺選擇范圍為3.5~10m;國產內銷武威螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。表面質量。有關標準中對武威螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允許值。武威螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規定。

武威圓鋼熱切加熱爐的特點：1、武威圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱，加熱效率高、速度快，不用預熱，可以縮短輔助時間，提高生產效率1.6倍。2、武威圓鋼熱切加熱爐節約材料，提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質量明顯改善。3、武威圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保，衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節約能源約56%；采用中頻感應加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響；火災隱患得以控制。4、武威圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節省下料人員。5、武威圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱，配合進料速度調節，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準確，有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。