• 
• 
• 
• 
• 

全(quan)自(zi)動寶雞鋼筋籠繞(rao)筋機(ji)操作流程1、變換(huan)規(gui)格調(diao)(diao)節(jie)(jie)滑塊(kuai)位(wei)置時(shi)，一(yi)定要(yao)確(que)認螺(luo)栓已緊固，以免焊接過(guo)程中(zhong)(zhong)滑塊(kuai)飛出。2、當設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)運行出現異常(chang)(chang)時(shi)，應(ying)(ying)立(li)即(ji)停車檢(jian)查故障原因所(suo)在(zai)(zai)(zai)(zai)，待故障排(pai)除之后重新起車焊接。在(zai)(zai)(zai)(zai)維(wei)(wei)修或調(diao)(diao)整設(she)(she) 備(bei)(bei)(bei)(bei)（包(bao)括調(diao)(diao)節(jie)(jie)行程開關及接近開關位(wei)置）應(ying)(ying)將設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的所(suo)有電(dian)源全(quan)部(bu)切斷(duan)(duan)，方(fang)可進行調(diao)(diao)節(jie)(jie)或維(wei)(wei)修，嚴禁在(zai)(zai)(zai)(zai)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)帶 電(dian)狀態(tai)下進行調(diao)(diao)整。3、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)通電(dian)啟動前必(bi)(bi)須(xu)確(que)保(bao)所(suo)有人員應(ying)(ying)遠(yuan)(yuan)離設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)（包(bao)括環(huan)筋的供(gong)筋系統(tong)，不(bu)得跨越(yue)環(huan)筋），以免發(fa)生危(wei)險。4、滾焊機(ji)在(zai)(zai)(zai)(zai)焊接過(guo)程中(zhong)(zhong)，操作工必(bi)(bi)須(xu)時(shi)常(chang)(chang)注(zhu)意(yi)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的運行狀況，不(bu)得遠(yuan)(yuan)離設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)而干其他工作。5、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)必(bi)(bi)須(xu)接地良好(hao)(hao)，在(zai)(zai)(zai)(zai)工作過(guo)程當中(zhong)(zhong)一(yi)旦發(fa)現設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)漏電(dian)， 應(ying)(ying)立(li)即(ji)停車切斷(duan)(duan)所(suo)有電(dian)源，待故障排(pai)除后方(fang)可繼續工作。6、必(bi)(bi)須(xu)做好(hao)(hao)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的維(wei)(wei)護(hu)和保(bao)養，這點需(xu)注(zhu)意(yi)的事情是平時(shi)機(ji)械一(yi)定要(yao)定期的維(wei)(wei)護(hu)和保(bao)養。

1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。
 2.選購原材料：按圖紙設計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關質量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質量將會影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我司生產的鋼筋籠滾焊機。
 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監理人員檢驗是否合格。
   4.制作控制要點
  鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈
  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

鋼筋籠繞筋機

地(di)(di)籠(long)鋼(gang)筋繞籠(long)機(ji) 寶雞(ji)數(shu)(shu)控鋼(gang)筋籠(long)繞筋機(ji)設備操(cao)作(zuo)(zuo)說明在(zai)鋼(gang)筋籠(long)成型(xing)機(ji)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)中(zhong)，主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)(yao)是好兩(liang)(liang)個參數(shu)(shu)：即(ji)速(su)(su)(su)度和行走速(su)(su)(su)度。這兩(liang)(liang)個速(su)(su)(su)度的(de)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)，主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)(yao)是制作(zuo)(zuo)的(de)速(su)(su)(su)度和螺(luo)距(ju)(ju)。1. 速(su)(su)(su)度的(de)：本機(ji)的(de)速(su)(su)(su)度為(wei)(wei)1～4轉/分(fen)(fen)鐘(zhong)，速(su)(su)(su)度的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)(yao)是為(wei)(wei)了適應工人的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)速(su)(su)(su)度，一(yi)般(ban)(ban)來(lai)說，對于(yu)熟練(lian)地(di)(di)人員，一(yi)般(ban)(ban)可調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)速(su)(su)(su)度為(wei)(wei)上限，同時(shi)(shi)，速(su)(su)(su)度的(de)也與鋼(gang)筋籠(long)的(de)直徑(jing)有(you)關(guan)，直徑(jing)大的(de)速(su)(su)(su)度低，直徑(jing)小的(de)速(su)(su)(su)度高(gao)； 2.盤速(su)(su)(su)度的(de)：一(yi)般(ban)(ban)在(zai)速(su)(su)(su)度調(diao)(diao)(diao)定后，再調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)速(su)(su)(su)度。速(su)(su)(su)度主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)(yao)是箍筋的(de)螺(luo)距(ju)(ju)。本機(ji)的(de)速(su)(su)(su)度為(wei)(wei)350～1600mm/分(fen)(fen)鐘(zhong)。需(xu)要(yao)(yao)(yao)較小螺(luo)距(ju)(ju)時(shi)(shi)需(xu)速(su)(su)(su)度，需(xu)要(yao)(yao)(yao)較大螺(luo)距(ju)(ju)時(shi)(shi)需(xu)速(su)(su)(su)度。 3.兩(liang)(liang)個速(su)(su)(su)度的(de)：首先(xian)根據操(cao)作(zuo)(zuo)人員的(de)熟練(lian)程(cheng)度調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)速(su)(su)(su)度（每分(fen)(fen)鐘(zhong)焊(han)接點數(shu)(shu)量=主(zhu)(zhu)筋數(shu)(shu)量×速(su)(su)(su)度），然后根據繞筋螺(luo)距(ju)(ju)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)行走速(su)(su)(su)度。 4.鋼(gang)筋籠(long)的(de)焊(han)接時(shi)(shi)間(jian)=鋼(gang)筋籠(long)長度/行走速(su)(su)(su)度，例如：一(yi)個12米的(de)鋼(gang)筋籠(long)，行走速(su)(su)(su)度為(wei)(wei)600mm/min，則理論焊(han)接時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)12/0.6=20分(fen)(fen)鐘(zhong)。實(shi)際操(cao)作(zuo)(zuo)中(zhong)，由于(yu)兩(liang)(liang)端不會完全(quan)焊(han)滿，故(gu)實(shi)際焊(han)接時(shi)(shi)間(jian)比理論時(shi)(shi)間(jian)短。鋼(gang)筋籠(long)滾(gun)籠(long)機(ji)

 
鋼筋籠繞筋機具有加工質量穩定可靠、加工速度快、箍筋拉緊不需搭接等特點，它的零件箍筋是一個較重要的組成部分，下面我們和大家分享鋼筋籠滾焊機的作用：
  1、鋼筋籠滾焊機的箍筋能夠防止縱向鋼筋受力后壓屈和固定縱筋位置。
  2、鋼筋籠滾焊機的箍筋也能夠改善構件破壞的脆性，以提高生產效率。
  3、它與縱筋形成骨架，保證骨架剛度。其次，箍筋還起到約束核心內混凝土的作用，以提高承載力。
減少(shao)了(le)鋼筋的浪費(fei)：由于人工(gong)焊接(jie)及加工(gong)技術的不成熟，質(zhi)量(liang)達不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費(fei)；而加工(gong)焊接(jie)的鋼筋籠(long)，由于采用的是數(shu)控機械化作業，主筋、纏繞(rao)筋的間距均勻，鋼筋籠(long)直徑一致，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)完全達到規(gui)范要求。