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65錳鋼板電對部分普通鋼涂搪后首先對一40cr鋼板42crmo鋼板65錳鋼板維通過斷口觀察、顯微組織分析、化學成分分析為提高40Cr鋼調質后的力學性能對40Cr鋼在高壓下進行高溫回火處理試驗用光某40Cr鋼汽車轉向彎臂出現斷裂故障通過宏觀分析、微觀分析、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、受力分析、強度校核等方法對轉向彎臂的斷裂原因進行了分析。結果表明:轉向彎臂斷裂形式為雙向彎曲疲勞斷裂。斷裂的根本原因是在彎臂R角表面存在機加工刀痕產生了應力集中且感應淬火表面熱處理強化作用不足使截面變化的過渡區R角處未能有效淬火而存在殘余拉應力導致裂紋在此處萌生在轉向循環應力作用下裂紋擴展直至發生疲勞斷裂。 回火后40Cr鋼的硬度和壓縮屈服強度分別達到了39 HRC和1215 MPa較相同工藝參數但在常壓下回火的40Cr鋼硬度和壓縮屈服強度分別增加了13.04%和24.23%。 ; 45號鋼板時域分

熱處理(li)是(shi)機械工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)中常用的(de)(de)一(yi)種金屬熱加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝其本質(zhi)是(shi)對(dui)材(cai)料表面和(he)(he)內(nei)部(bu)組織(zhi)結(jie)(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)改變為探究摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)變形(xing)層(ceng)組織(zhi)結(jie)(jie)(jie)構(gou)演變及(ji)應變硬(ying)化(hua)特性(xing)與(yu)(yu)材(cai)料摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)行為間(jian)(jian)的(de)(de)聯系(xi)采用盤-銷(xiao)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)試驗機在研究油(you)潤(run)滑條件下40Cr鋼(gang)/GCr15鋼(gang)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)學(xue)性(xing)能的(de)(de)基礎上采用掃(sao)描電(dian)子顯微鏡（SEM）、超(chao)景深三維金相顯微鏡（OM）和(he)(he)顯微硬(ying)度(du)計等對(dui)40Cr銷(xiao)試樣磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)表面形(xing)貌及(ji)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)誘發(fa)的(de)(de)變形(xing)層(ceng)組織(zhi)結(jie)(jie)(jie)構(gou)和(he)(he)性(xing)能進行了(le)(le)分析。結(jie)(jie)(jie)果表明:隨著(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)時間(jian)(jian)延(yan)(yan)長試樣的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)機理(li)由輕微粘著(zhu)(zhu)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)發(fa)展為輕微粘著(zhu)(zhu)+局(ju)部(bu)輕度(du)剝落的(de)(de)復(fu)合磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun);磨(mo)(mo)痕截面的(de)(de)塑性(xing)變形(xing)程(cheng)(cheng)度(du)和(he)(he)硬(ying)化(hua)效應隨磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)時間(jian)(jian)的(de)(de)延(yan)(yan)長逐(zhu)漸上升近表層(ceng)局(ju)部(bu)區(qu)域形(xing)成(cheng)湍(tuan)流狀結(jie)(jie)(jie)構(gou)并逐(zhu)漸向表層(ceng)遷移剝離湍(tuan)流狀結(jie)(jie)(jie)構(gou)是(shi)循(xun)環摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)接(jie)觸過程(cheng)(cheng)中應變局(ju)域化(hua)和(he)(he)剪切失穩(wen)機制共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果其發(fa)展和(he)(he)剝離過程(cheng)(cheng)與(yu)(yu)材(cai)料穩(wen)定(ding)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)狀態下的(de)(de)高磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)率密(mi)切相關。 間(jian)(jian)仍(reng)40cr鋼(gang)板(ban)(ban)42crmo鋼(gang)板(ban)(ban)65錳鋼(gang)板(ban)(ban)可(ke)以(yi)滿(man)足(zu)要求。通過濕(shi)法涂搪試驗進一(yi)步驗證了(le)(le)氫(qing)滲(shen)透時間(jian)(jian)測定(ding)方法的(de)(de)可(ke)信性(xing)同(tong)時鋼(gang)板(ban)(ban)與(yu)(yu)涂層(ceng)間(jian)(jian)具有良好的(de)(de)密(mi)著(zhu)(zhu)性(xing)能。 42crmo鋼(gang)板(ban)(ban)