20 GB5313
4.供(gong)貨狀態及熱處理

供貨狀態及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素，僅有GB5310的20G鋼對供貨狀態及熱處理作了明確規定：應進行9OO～930-C正火   熱處理后交貨，熱軋管當終軋溫度大于等于900-C時，可以代替正火，以熱軋狀態交貨。GB713的20g鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態交貨；GB6654的20R鋼標準中注明以熱軋、控軋或正火狀態交貨，但均役有明確正火、熱處理的溫度或強調熱軋后的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為800～920℃，回火溫度為600～650℃。GB3087及GB8163之20鋼均注明熱軋以熱軋狀態或熱處理狀態交貨，冷軋以熱處理狀態交貨。
5檢驗項目和試驗方法的差異
   四個鋼號的檢驗項目和試驗方法如表4所示。隊表4看出，除了鋼管與鋼板的檢驗項目和試驗方法有明顯差異外，三個鋼管標準的檢驗項目也有明顯不同。GB5310的高壓鍋爐用無縫鋼管的檢驗項目多，GB3087的低中壓鍋爐用無縫鋼管次之，GB8163輸送流體用無縫鋼管少。這也在一定程度上反映不同標準對產品質量要求的嚴格程度。GB713的鍋爐用鋼板增加時效沖擊試驗，這是因為殘留在碳鋼中氮元素，在溫度300℃左右，與碳元素生成化合物，將大大降低鋼材的時效沖擊韌性。
6.總結
   綜上所述可見四個鋼號有著較大的差別。根據使用要求必須選擇相適應的標準，即對條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB3087，高壓鍋爐鋼管適用GB5310，鍋爐受壓元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB3087的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB5310的鋼管。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇。因為這四個鋼號在成品檢驗時是很難鑒別的。另外，在到貨驗收時一定要以設計及訂貨時確定的標準及鋼號進行驗收，而決不能簡單地統一以20鋼來驗牧

 

無縫鋼管冷拔時，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發生疲勞斷裂現象。
一般來說，液(ye)壓（氣動(dong)）零件(jian)在設計時(shi)(shi)使(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)指標，都(dou)是假定(ding)材料是均勻的(de)(de)(de)(de)(de)、連續的(de)(de)(de)(de)(de)、各向同性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)，根(gen)據(ju)這(zhe)種方法分析認為是的(de)(de)(de)(de)(de)設計，有(you)(you)(you)時(shi)(shi)也會(hui)發(fa)生意(yi)外斷裂(lie)(lie)事(shi)故。研(yan)究發(fa)現，在高強度(du)金屬(shu)材料中發(fa)生的(de)(de)(de)(de)(de)低應力脆性(xing)斷裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中，材料組(zu)(zu)織遠非均勻的(de)(de)(de)(de)(de)、各向同性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)。組(zu)(zu)織中會(hui)有(you)(you)(you)裂(lie)(lie)紋、還會(hui)有(you)(you)(you)夾(jia)雜物、氣孔等缺陷，這(zhe)些缺陷均可以看成為材料中的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋。另(ling)外，脆性(xing)斷裂(lie)(lie)還與構件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用溫(wen)度(du)有(you)(you)(you)關。人們(men)通過研(yan)究發(fa)現當(dang)溫(wen)度(du)低于(yu)某一特定(ding)溫(wen)度(du)值(zhi)時(shi)(shi)，材料將(jiang)會(hui)轉變為脆性(xing)狀態，其沖擊吸收功明顯下降，這(zhe)種現象稱為冷脆，所以，設計時(shi)(shi)還要根(gen)據(ju)構件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作溫(wen)度(du)來選(xuan)取具有(you)(you)(you)合適冷脆轉變溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)材料。