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電纜總廠分廠(陜西(xi)省分公司(si))自成立以來，秉承“以質量求發展，以服務創品牌”的理念，依靠多年積累的 屏(ping)蔽電纜經驗，雄厚的技術實力，高技能的技術人才，嚴格的檢測手段，在我省“產學研基地”的技術指導下，為社會供應了大批優良 屏蔽(bi)電(dian)纜產品，得到了 屏蔽電纜業內工作者的好評.
本公司生產的耐火型電力電纜為額定電壓0.6/1KV銅芯電纜，還可以生產低煙無鹵耐火電力電纜、高阻燃隔氧層耐火電力電纜，其耐火性能符合GB/T12666.6《電線電纜耐火特性試驗方法》。因此，耐火系列電力電纜的整體性能優良可靠。防火電纜的阻水性能符合IEC502-2規定。 耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間運行的電纜。我國標準GB12666.6（等同IEC331）將耐火試驗分A、B兩種級別，A級火焰溫度950~1000℃，持續供火時間90min，B級火焰溫度750~800℃，持續供火時間90 min，整個試驗期間，試樣應承受產品規定的額定電壓值。耐火電纜廣泛應用于高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業等與防火和消防救生有關的地方，例如，消防設備及緊急向導燈等應急設施的供電線路和控制線路。
美國傳統的概念認為：火災的根源在于一氧化碳（CO）毒氣的產生以及其后的燃燒過程中CO轉化為CO2的熱釋放，因此，控制燃燒過程中的熱釋放量可減少火災的危害。歐洲傳統以來深信：在燃燒中產生的鹵酸（HCL）釋放量、氣體腐蝕性、煙霧濃度及氣體毒性是決定人們能否脫離火災現場的主要因素。為了評定線纜的阻燃性能優劣，國際電工委員會分別制定了IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三個標準。IEC60332-1和IEC60332-2分別用來評定單根線纜按傾斜和垂直布放時的阻燃能力（國內對應GB12666.3和GB12666.4標準）。IEC60332-3（國內對應GB12666.5-90）用來評定成束線纜垂直燃燒時的阻燃能力，相比之下成束線纜垂直燃燒時在阻燃能力的要求上要高得多。IEC60332-1/BS4066-1阻燃等級（單根電線或電纜垂直燃燒測試FlameTestONSingleVerticalInsulatedWires/Cables）
由于含鹵阻燃電纜（包括阻燃電纜、低鹵低煙阻燃電纜）在燃燒時會釋放具有腐蝕性的鹵酸氣體，大大阻礙消防工作從而耽誤救火時間并加劇火勢蔓延，因此在人口密度較高的公眾場所應盡量設計選用無鹵低煙阻燃電纜。在人口密度較小的作業區可以選用任意一種阻燃電纜。阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類阻燃電纜性能較B、C類更優，價格也貴。設計人員提供訂貨清冊時應標明阻燃電纜的類別。從外觀上無法區分阻燃電纜的A、B、C類別，只有靠制造廠家進行供貨保證，因此在設計選用時應慎重選擇電纜制造廠家。無鹵低煙阻燃電纜和含鹵阻燃電纜相比，有低腐蝕、低煙的優點，但電性能及機械性能明顯降低，所以在進行電纜敷設時，無鹵低煙阻燃電纜應較含鹵阻燃電纜有更大的彎曲半徑。在進行電纜敷設設計時，不宜將非阻燃電纜和阻燃電纜并列敷設，不宜將不同阻燃類別的阻燃電纜并列敷設。阻燃電纜標準：電纜涉及火災的主要技術指標是CO2電纜的阻燃性、煙霧的密度和氣體的有毒性。美國防火標準較關注前兩個問題，但是歐洲和美國對火災有著完全不同的觀點。
電線電纜電纜的燃燒是由于外部加熱而產生了易燃氣體，要達到阻燃的目的，必須抑制引起燃燒的三要素，即：可燃氣體、熱量和氧氣。因此，一般采用的方法就是在護套材料中添加含有鹵素的鹵化物和金屬氧化物，從阻燃的角度來評價，這是極好的方法，但是，由于這些材料中含有鹵化物，在燃燒時釋放大量的煙霧和鹵化氫氣體，所以，火災時的能見度低，給人員的疏散和消防帶來很大的妨礙，而人則更多地為有毒氣體窒息致死。此外，鹵化氫氣體與空氣中的水一旦反應后，即生成“鹵化氫酸”，嚴重腐蝕儀器設備、建筑物造成“二次災害”。目前，隨著科技水平的不斷提高，阻燃問題已由過去的鹵素阻燃化，進一步發展到低鹵、無鹵的阻燃化。公司在研制生產“通信電源用阻燃耐火軟電纜”時，對電纜的絕緣、護套采用了低煙無鹵、分解溫度高、機械性能好的無鹵聚合物材料，由于電纜不含鹵化物和金屬氧化物，在燃燒時不會產生有害氣體和大量的煙霧，不存在會造成“二次災害”的可能性，并且還具有良好的機械性能與電氣性能，滿足了電纜的使用要求，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。
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