金海金屬材料(陜西省分公(gong)司)充分利用當今世界前沿的先進技術和經營管理理念，結合了中國當代 40cr無縫鋼管制造(zao)技(ji)術的(de)(de)工業水平，j i力(li)營造(zao)積j i、上(shang)進、團結(jie)、拼搏、全員(yuan)學習、優勝劣汰''的(de)(de)特色企業文(wen)化氛圍，傾(qing)力(li)構筑的(de)(de)團隊，使企業實現了超常規、跳躍(yue)式(shi)的(de)(de)發(fa)展。
經實驗證明，沉淀強化的耐磨板在力學性能方面的顯著特點是屈服強度有大幅度提高。例如，經過沉淀強化處理的耐磨板的屈服強度達到480-8l0MPa，屈強比為0.55-0.56；采用鑰、釩、鐵復合合金化的耐磨板，彌散強化后的屈強比為0.60-0.65。
同時，沉(chen)淀(dian)強(qiang)化耐磨板的硬度和沖(chong)擊韌(ren)度也都有所提(ti)高。例(li)如，耐磨板沉(chen)淀(dian)強(qiang)化后的硬度為230-300 HBw，沖(chong)擊韌(ren)度為140-180，更重要的是上述指標的提(ti)高并(bing)不帶(dai)來塑性(xing)的顯著下降。
耐磨鋼板在(zai)1100℃水(shui)淬后(hou)，先在(zai)中(zhong)溫(wen)(wen)區不(bu)同溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)保溫(wen)(wen)，后(hou)在(zai)970℃水(shui)淬后(hou)的性能。隨(sui)著(zhu)中(zhong)溫(wen)(wen)區保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的提(ti)高(gao)和保溫(wen)(wen)時間的延長，鋼中(zhong)碳化(hua)物數量增(zeng)加，沉淀強(qiang)化(hua)效(xiao)果增(zeng)強(qiang)，導致硬(ying)度(du)(du)(du)有(you)所提(ti)高(gao)。
NM360耐(nai)磨(mo)板(ban)(ban)的熱導率只(zhi)有碳(tan)鋼的1/2，即使在900-1000℃高溫階(jie)(jie)段的熱導率也低(di)于(yu)(yu)碳(tan)鋼在相(xiang)同溫度的熱導率。因此(ci)，NM360耐(nai)磨(mo)板(ban)(ban)的加熱速率，特別是(shi)在低(di)溫階(jie)(jie)段應(ying)低(di)于(yu)(yu)碳(tan)鋼，以避免鑄件(jian)內部溫度梯度過于(yu)(yu)陡峭而產生裂紋。
壁厚(hou)為(wei)40-80mm的(de)(de)鑄(zhu)件在700℃以(yi)下的(de)(de)加(jia)熱(re)速(su)率(lv)不(bu)應超(chao)過(guo)(guo)100℃/h;壁厚(hou)為(wei)80-120mm的(de)(de)鑄(zhu)件不(bu)應超(chao)過(guo)(guo)75℃/h；壁厚(hou)超(chao)過(guo)(guo)120mm的(de)(de)鑄(zhu)件應小于50℃/h。在700℃以(yi)上，壁厚(hou)小于100mm的(de)(de)鑄(zhu)件可(ke)以(yi)隨爐升(sheng)溫；而(er)壁厚(hou)大于100mm的(de)(de)鑄(zhu)件，升(sheng)溫速(su)率(lv)不(bu)超(chao)過(guo)(guo)100℃/h。
耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板(ban)是(shi)指(zhi)大面(mian)積磨(mo)(mo)損工況條件下(xia)使用(yong)的(de)特種板(ban)材產品。目(mu)前，常用(yong)的(de)耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板(ban)是(shi)在(zai)韌性、塑性較(jiao)好的(de)普(pu)通低碳鋼(gang)或(huo)者(zhe)低合(he)金(jin)鋼(gang)表面(mian)通過(guo)堆焊(han)方法復合(he)一定厚度(du)的(de)硬度(du)較(jiao)高(gao)、耐磨(mo)(mo)性優良的(de)合(he)金(jin)耐磨(mo)(mo)層(ceng)而(er)制成的(de)板(ban)材產品。另(ling)外，還有鑄造耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板(ban)和合(he)金(jin)淬火耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板(ban)。
技術參數
硬(ying)度，HRC
耐磨層(ceng)厚度≤4mm：HRC54-58；
耐磨(mo)層厚度>4mm：HRC56-62
外觀參數
平整度(du)：5mm/M
性能
良好的耐磨性
合金耐(nai)磨(mo)(mo)層的(de)化學成分(fen)中(zhong)碳含量(liang)達4～5%，鉻含量(liang)高達25～30%，其(qi)金相(xiang)(xiang)組(zu)織中(zhong)Cr7C3碳化物的(de)體積(ji)分(fen)數達到50%以(yi)(yi)上，宏觀硬(ying)(ying)度為HRC56～62，碳化鉻的(de)硬(ying)(ying)度為HV1400～1800。由(you)于碳化物成于磨(mo)(mo)損(sun)方向相(xiang)(xiang)垂直分(fen)布，即使與同成分(fen)和(he)硬(ying)(ying)度的(de)鑄造合金相(xiang)(xiang)比(bi)較(jiao)，耐(nai)磨(mo)(mo)性能提高一倍以(yi)(yi)上。與幾種(zhong)典型(xing)的(de)材料耐(nai)磨(mo)(mo)性對比(bi)如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄(zhu)態高(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵；1.5～2.5：1
良好的耐沖擊性
耐磨(mo)復(fu)合(he)鋼板的基(ji)板為(wei)低碳鋼或低合(he)金(jin)。不銹鋼等韌性(xing)材料(liao)，體現雙金(jin)屬的優越性(xing)，耐磨(mo)層抵(di)抗(kang)磨(mo)損(sun)介質(zhi)的磨(mo)損(sun)，基(ji)板承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)介質(zhi)的載荷，因此有良好的耐沖擊(ji)性(xing)。可以承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)物料(liao)輸(shu)送系統中承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)高(gao)落差料(liao)斗等沖擊(ji)和磨(mo)損(sun)。
較好(hao)的耐熱性
合金耐(nai)磨(mo)(mo)層(ceng)使(shi)(shi)用在≤600℃工況(kuang)下使(shi)(shi)用，若在合金耐(nai)磨(mo)(mo)層(ceng)中加入釩(fan)，鉬等(deng)合金，可以承(cheng)受≤800℃的(de)高溫(wen)磨(mo)(mo)損(sun)。
使(shi)用溫(wen)度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不(bu)高于540℃工況(kuang)使用；
耐熱不(bu)銹鋼基板在不(bu)高(gao)于800℃工況使用。
好的(de)耐(nai)腐蝕性
耐磨(mo)復合鋼板(ban)的合金(jin)層中含有高百分比(bi)的金(jin)屬鉻(ge)，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于(yu)落煤(mei)筒和漏斗(dou)等場合可以做到防止粘煤(mei)。
品(pin)種規(gui)格齊全
耐(nai)(nai)磨鋼板(ban)規(gui)格(ge)全，品種(zhong)(zhong)多，已(yi)成商品系列化。耐(nai)(nai)磨合(he)金層(ceng)的(de)厚(hou)度(du)(du)在3～20mm。復合(he)鋼板(ban)的(de)厚(hou)度(du)(du)薄為6mm，厚(hou)度(du)(du)不限。標準(zhun)耐(nai)(nai)磨鋼板(ban)可(ke)提(ti)供(gong)1200或3800×12000mm，也可(ke)根據用戶需求，按圖紙尺(chi)寸定做加工。耐(nai)(nai)磨鋼板(ban)現(xian)分(fen)為普(pu)通型(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)沖擊型(xing)(xing)(xing)和(he)高溫型(xing)(xing)(xing)三(san)種(zhong)(zhong)，定購(gou)高溫耐(nai)(nai)磨和(he)耐(nai)(nai)沖擊型(xing)(xing)(xing)復合(he)鋼板(ban)要說明。
方便的加工(gong)性能
耐(nai)磨鋼(gang)(gang)板可(ke)以(yi)(yi)切割，彎(wan)曲(qu)或卷曲(qu)、焊接和打孔，它可(ke)以(yi)(yi)加(jia)工(gong)成(cheng)普通鋼(gang)(gang)板可(ke)以(yi)(yi)加(jia)工(gong)的各種(zhong)部件(jian)。切割好的耐(nai)磨鋼(gang)(gang)板可(ke)以(yi)(yi)拼焊成(cheng)各種(zhong)工(gong)程(cheng)結構件(jian)或零部件(jian)。
功能及(ji)特點
可焊接(jie)、耐磨性(xing)能(neng)好。
碳(tan)化(hua)鉻耐磨板已經大規模應用于現代(dai)的(de)(de)工(gong)業生產中，今(jin)天來講一下它的(de)(de)幾(ji)種安(an)裝方式解決(jue)大家的(de)(de)困惑。
以下三種安裝方(fang)式:
1、螺(luo)栓固定(ding)方式:可以焊接(jie)方法將螺(luo)栓焊接(jie)到鋼板的母材上(shang)，然后與其(qi)他工件連(lian)接(jie),也可以在耐磨鋼板上(shang)開(kai)孔，通(tong)過(guo)螺(luo)栓與其(qi)他工件連(lian)接(jie)。
2、焊(han)接(jie)方式:大面(mian)積復臺鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)的母材是可焊(han)接(jie)性能很好的鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)，需要兩塊(kuai)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)拼(pin)接(jie)時，可先將(jiang)背面(mian)母材焊(han)接(jie)在(zai)一起，然后用相(xiang)應的堆焊(han)焊(han)條將(jiang)正面(mian)堆焊(han)層填(tian)平補齊(qi)。耐磨鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)也可以焊(han)接(jie)到其他鋼(gang)(gang)(gang)結構上。
3、塞焊(han)(han)方式:可用(yong)等離子或者碳(tan)弧氣刨在耐磨鋼(gang)板上開孔，通過塞焊(han)(han)的方法與(yu)其他鋼(gang)結構(gou)件連(lian)接。
以上(shang)是三種方(fang)式是大家常采用的，如果您對碳(tan)化鉻耐(nai)磨(mo)板(ban)的安裝有特殊要求(qiu)，請聯(lian)系我們為您提供安裝固定方(fang)案，可(ke)以根據客戶需(xu)求(qiu)定制各種耐(nai)磨(mo)損方(fang)案。
在耐磨鋼板高速軋制過程中，由于環境溫度和軋制道次的變化，耐磨鋼板軋制油的溫度是要變化的，又因油箱內的油溫一般都加熱到高于軋制時油的溫度，為了滿足生產工藝要求，故冷卻、噴射系統上加溫度控制系統來控制溫度。
該系統主要由冷卻器、溫度調節器、熱電阻閥、電氣閥門定位器等組成。NM500耐磨鋼板軋制油通過冷卻器I來降低油溫，其降低的幅值由調節閥控制冷卻水的流量來調整。溫度調節器將設定的油溫轉化成電信號，同熱電阻檢測的電信號進行比較后，耐磨鋼板軋制輸出電信號至電報閥門定位器的信號轉換器。
并轉化成電磁力，使噴嘴擋板移動，改變了噴嘴的背壓，使繼動器輸出的氣壓發生變化，該氣壓作用在調節閥上，使調節閥的開度發生變化，并使反饋桿擺動，當反饋彈簧產生反作用力與電磁力相平衡時，調節閥的開度不再變化，從而實現了對冷卻水流量控制，使油溫控制在設定值。
耐磨鋼板廣泛用于建筑以及鋼管行業中，屬于行業中比較重要的產品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
事實(shi)證明，耐(nai)磨鋼板(ban)具有優(you)良的(de)低(di)溫韌性，因此可在(zai)(zai)大型的(de)焊(han)接(jie)結構件和低(di)溫環境(jing)中(zhong)(zhong)使用。不僅(jin)如此，耐(nai)磨鋼板(ban)通常在(zai)(zai)操(cao)作控制上(shang)有非常多種的(de)，特別是在(zai)(zai)廠房建設中(zhong)(zhong)的(de)效果(guo)十分明顯(xian)。