在自由潛水之前，應對自動切割設備和工具、自由潛水部件、支氣管、電纜和通訊工具的絕緣套管、密封和性能參數進行海上試驗。應該采用1.5倍壓力蒸汽或沸水來排除CO2高壓軟管。高壓軟管內外不得粘附植物油。支氣管和電纜應每隔一段時間捆扎牢固。一旦發生漏油，應及時清理供給支氣管、電纜及數據信號繩，使其處于位置，避免損壞。 在半經度等于水位線的工作面上方區域，不得進行其他工作。水里操作時，未燃燒的水蒸氣或有害物質會逸出并浮出水面，因此，海上作業人員必須作好及防火準備，將空氣泵置于有利位置，以防止在水中工作的人員吸入有害物質而導致火災或有害身體。 操作步驟、操作流程，執行績效解決方案，周圍障礙物。水下切割不得漂浮在水中。應提前安裝一個簡單、的服務平臺，或在物品上選擇具有性能的操作工藝部件，以防止自身、自由潛水部件、供氣支氣管和電纜在飛灰飛濺或流動范圍內。 自由潛水光纖線路光纖激光切割工與河流可用工之間應有通信設備。當所有準備工作就緒時，焊接和切割工人可以在可用工人想要的時候盡快開始工作。

水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產生有害影響。水下切割用于大多數聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結。其他優點是:因為在熔融狀態下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統相比，切粒刀更換次數較少。