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軋輥鋼【模具鋼廠家】細節決定成敗



新物(wu)通物(wu)資(撫州市分公司)處于東昌府區灤河路170號,是一家集研發、設計、生產、銷售為一體的公司。主營產品 模具鋼廠家(jia)、不銹鋼管(guan)生產(chan)廠家(jia)、304不銹鋼管(guan)、冷拔異型(xing)鋼管(guan),公司擁(yong)有一(yi)批的(de)、從事本行業多年的(de)科(ke)(ke)研開發人才及高(gao)素質(zhi)的(de)專(zhuan)業制造人才,依靠“開拓(tuo)、創新(xin)、務實、科(ke)(ke)學”的(de)設計理念,嚴格的(de)生產(chan)工(gong)藝,優質(zhi)的(de)售后服務,贏(ying)得廣大用戶(hu)(hu)的(de)一(yi)致贊(zan)譽(yu)和信賴。公司成(cheng)立以(yi)來,以(yi)“客戶(hu)(hu)滿意(yi)就是(shi)我們榮(rong)譽(yu)”的(de)經營理念,不斷創新(xin),追求(qiu)完美(mei),迎合(he)用戶(hu)(hu)及市場(chang)需求(qiu)。


1、檢查冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標準,決定是否更換軋輥。
2、要經常檢查導向模、除銹輥及應力輥的磨損情況,定時更換,定期清理散落在設備各處的盤條氧化皮。
3、更換軋輥或軸承后,必須重新調節孔型。潤滑劑、冷卻液應經常補足。
4、定期檢查傳動系統的磨損情況,適時更換、維修。
5、須定期為各潤滑部位進行清理擦拭,并加注潤滑劑。
6、開機前需檢查各部件和工作開關是否處于正常工作位置。
7、更換軋輥時,應檢查軸承是否失效和軸承內套有否松動,若有異常,應將軸承間隙調小至軋輥能轉動,并在軸承內加注足夠的耐熱鈉基潤滑脂。8、調節壓下時,嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞,應調壓下輥片,輥片之間應有間隙,否則損壞輥片。



軋輥是軋機的主要消耗工藝件,在軋鋼過程中消耗量大,占軋制成本一定的比例。軋輥質量對軋機作業率、質量和產量、軋輥消耗影響較大,所以大部分軋輥使用高合金,單價非常高。軋輥消耗的主要是表層一定深度的工作層,大型支承輥工作層半徑方向100mm左右,大型工作輥一般為半徑方向50mm,工作層重量占軋輥重量比例并不大。正常情況下軋輥使用到報廢極限時(即工作層消耗完)或者出現較大的缺陷時,軋輥就整體報廢,輥芯部分按照廢鋼處理,對成本影響很大。
軋輥修復就是將工作層進行修復,通常采取堆焊方式,當軋輥使用到報廢極限時或者軋輥出現較大缺陷時,進行堆焊修復工作層。這樣軋輥芯就可以實現重復利用,從而能夠大幅降低軋輥消耗,降低生產成本。




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