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產品介紹 一、產品特點 該產品擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點。 二、用途 適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣（三苯及有毒有害氣體）治理。適用于室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理。空調，冰箱，復印機等除異味。并可做為催化劑載體。 蜂窩活性炭采用優質煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。 蜂窩狀活性炭，它由50～70％活性炭，17～35％海泡石，13～25％高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優點，可廣泛用于環保、制藥、食品等工業及作為催化劑載體。 蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實踐證明，凈化效果比普通活性炭好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、 、惡臭氣體等酸堿性氣體。 可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到更佳使用效果和更長使用壽命。 產品特性：大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。

椰殼活性炭采用優質椰子殼為原料，本公司采用回轉式高溫活化爐生產工藝，經炭化、活化、精制加工而成。該產品具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節構發達、吸附性能強等特點。椰殼活性炭是一種多孔徑的炭化物，它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結構則外形似以一個六邊形，每克的活性炭所具的有比表面相當于1000個平方米之多。 技術指標：項目單位指標碘吸附值mg/g900比表面積m2/g1100總孔容積cm3/g0.9笨吸附值mg/g450四氯化碳CTC%60水份%5充填密度g/cm30.45-0.55強度%92干燥堿量%10 常用規格：1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16、16-32等，其它特殊規格可以根據客戶需求進行加工生產。 具體用途： 廣泛應用于生活飲用水、工業循環水、電廠鍋爐循環水、電子工業、飲料、食品工業用水的深度凈化處理。 注意事項： 1、椰殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。 2、椰殼活性炭屬于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要 防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 3、防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。 有除焦設備凈化氣體。 4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。 包裝與儲存： 25kg/袋（編織袋包裝，內襯聚乙烯塑料薄膜）。 儲存過程中注意，防潮、防曬、防水，盡量避免包裝破損，以免影響吸附效果。

【產品名稱】凈水專用椰殼活性炭 【原材料】進口椰子殼 【產品種類】顆粒 【服務】可按客戶需求生產 挑選新鮮完好椰殼，在一定的溫度下（750度以下），運用物理的碳化方法加工成的半成品環保材料。質量穩定，水分正常。主要指標為：固定炭72%以上，水分15%以下，灰份，5%以內。主要應用：工業水處理行業用椰殼活性炭：應用于生活污水、廢水、臭水的異味、微生物吸附處理；生活用水專用椰殼活性炭：用于家庭飲用水、自來水廠水處理、桶裝水生產的深度水凈化。化工行業用椰殼活性炭：用于作為催化劑的載體，如作為醋酸乙烯觸媒載體等。食品加工業用椰殼活性炭：用于味精生產過程中母液的脫色精制，也可用于精細化工產品的脫色精制。日常生活消費品用椰殼活性炭：卷煙行業香煙過濾嘴中，祛除香煙中的焦油、尼古丁等有毒有害物質。飲料生產行業用椰殼活性炭：用于檸檬酸、氨基酸、胱氨酸等各種酸的脫色、精制、去味。

粉狀活性炭廠家解析活性炭的理化特性 活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600~900℃高溫炭化，然后在400~900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。粉狀活性炭廠家 炭化使碳以外的物質揮發，氧化活化可進一步去掉殘留的揮發物質，產生新的和擴大原有的孔隙，粉狀活性炭廠家改善微孔結構，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻，否則會轉變為L-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時氣體的化學性質及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機物組成及其含量等因素有關，主要取決于活化氣體性質及活化溫度。 活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表面積和吸附活性愈大。活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關，而且，隨炭中揮發物的去除，炭中的灰分含量增大。粉狀活性炭廠家 活性炭是由石墨微晶、單一平面網狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結構不同于石墨的微晶結構，其微晶結構的層間距在0.34~0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000℃以上也難以轉化為石墨，這種微晶結構稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結構。