<南京>天強特殊鋼有限公司
南京440C板材-資質齊全

南京天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，南京精板，薄板，不銹鋼，多種規格可選。南京 440C-ESR模具鋼：品質穩定，耐腐蝕性優良，耐磨損優良。產品特點：品質穩定（采用ESR特殊熔煉）；耐磨損優良（熱處理硬度：56HRC）；耐腐蝕性優良（屬于馬氏體系不銹鋼）。主要用途：既要求耐磨損又要求耐腐蝕性的塑料模具鋼；半導體IC封口用塑料模具鋼；要求耐銹蝕模具配件。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中 的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

天強特殊鋼（產品介紹）：

南京天強特殊鋼有限公司出售各種不銹鋼。南京440C板材 440B圓鋼 SUS440C薄板板材具有所有南京不銹鋼、耐熱鋼中 的硬度。用于噴嘴、軸承.440c板材用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。440C材料概述 440C板材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司

南京天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型南京光圓，不銹鋼，精板，薄板，淬火料，多種規格可選。南京AISI 440C不銹鋼硬度：出廠硬度：270HBW。熱處理硬度：58-62HRC。AISI 440C不銹鋼供貨狀態：退火態，圓棒表面光亮，鋼板表面光亮或黑皮。AISI 440C不銹鋼熱處理及金相組織：440C熱處理工藝：退火850-870℃緩冷；淬火1050-1080℃油冷；回火160-180空冷。440C金相組織：馬氏體型。440C是一種高碳、高鉻的馬氏體不銹鋼其碳含量(質量分數)達到1％左右為提高耐蝕性在Cr13型不銹鋼的基礎上將鉻含量增加到17％經過熱 處理強化可獲得很高的強度和硬度在各類不銹鋼中是 的.由于其高碳、高鉻的特性熱處理后碳化物數量多耐磨性好同時耐蝕性也較好。

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天強特殊鋼（產品介紹）：

南京天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，南京板料，不銹鋼，光圓，薄板。南京sus440c是日本JIS標準中的鋼號不銹鋼板440c，該鋼是馬氏體型不銹鋼。該鋼的強度、硬度比3cr13鋼高，且其他性能與3cr13鋼相似。但該鋼焊接性差，通常不作焊接材料，用于制造外科醫療工具或在腐蝕環境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼具有較好的高溫尺寸穩定性，用于制造耐蝕高溫軸承和刀具。適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀440c是指什么，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

南京天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，板料，南京光圓，薄板，不銹鋼。南京440C是一種馬氏體不銹鋼。碳含量為1.0%，鉻含量為16-18%。防銹能力強，優質不銹鋼。根據GB/T20878-2007中的定義，不銹鋼的特點是不銹和耐腐蝕，鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過1.2%。440C是一種馬氏體不銹鋼。碳含量為1.0%，鉻含量為16-18%。防銹能力強，優質不銹鋼。根據GB/T20878-2007中的定義，不銹鋼的特點是不銹和耐腐蝕，鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過1.2%。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質或具有不銹鋼性質的鋼稱為不銹鋼。耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽和其他化學腐蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由于化學成分的不同，它們的耐腐蝕性也不同。普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼一般不銹。不銹鋼一詞指的是不止一種不銹鋼，而是一百多種工業不銹鋼，每一種開發出來的不銹鋼在其具體應用領域都有著良好的性能。成功的關鍵是先弄清目的，再確定正確的鋼號。與建筑施工應用領域相關的鋼種通常只有6種。它們都含有17 ~ 22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。鉬的加入可以進一步改善大氣腐蝕，尤其是含氯化物大氣的耐蝕性。

天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。