產品詳細介紹

(1)由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，安康冷軋鋼板特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續冷彎成型形狀的影響；另一個突出的特點為：安康冷軋鋼板高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會導致出現弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產調試過程中進行調整修正。(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變；在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，安康冷軋鋼板變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲，可根據實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，安康冷軋鋼板通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。安康冷軋鋼板(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要合適，盡量減少反復冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產生等，控制彎曲半徑，安康冷軋鋼板即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易產生裂紋，針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現的后延性斷裂現象，為了滿足結構設計要求，建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。

第四，完善知識產權保護方面法律法規，加強知識產權保護力度。盛更紅：太鋼集團黨委書記、董事安康鋼板長今年全國兩會期間，盛更紅在大量調研基礎上，就強化鋼鐵行業產業鏈供應鏈建設、加大以不銹鋼為代表的鋼鐵產品供給與推廣應用力度等方面形成三份建議，以反映推動鋼鐵安康鋼板行業高質量發展的訴求與愿望。丁毅：馬鋼集團黨委書記、董事長今年全國兩會期間，丁毅表示，目前正在圍繞軌道交通產業供應鏈和鋼結構住宅產業化等方向完善擬提交的相關建議。丁毅說：“我們將堅持以高質量黨建引領高質量發展，聚焦產品卓越、品牌卓著、創安康鋼板新安康鋼板領先、治理現代，加快建設寶武優特長材專業化平臺公司和優特鋼精品基地，堅定不移打造后勁十足大而強的新馬鋼，為中國寶武加快建設世界偉大企業作出新的更大貢獻。”李世平：中南鋼鐵黨委書記、董事長“作為制造業的代表，我比較關注的問題是‘傳統安康鋼板制造業轉型升級’。這次將從推動產業空間布局優化、發揮鋼鐵產業鏈主優勢等方面提一些建議。”李世平表示。李世平建議：一是推動產業空間布局優化，探索合作鋼廠運營新模式，二是發揮鋼鐵產業鏈主優勢，積極推進“廠區變園區、產區變城區”，探索出一條國企老安康鋼板工業基地集約發展和欠發達生態區轉型升級創新引領之路。

牌號的首部用數字標明碳含量。規定結構鋼以萬分之一為單位的數字（兩位數）、安康合金鋼板工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數字（一位數）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1％時，碳含量不標出。在表明碳含量數字之后，安康合金鋼板用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數字標明，平均含量少于1.5％時不標數 平均含量為1.5％～2.49％、2.5％～3.49％……時相應地標以2、3……。鋼板卷制的鋼管鋼板卷制的鋼管合金結構鋼40Cr，平均碳含量為0.40％，主要合金元素Cr的含量在1.5％以下。安康合金鋼板合金工具鋼5CrMnMo 平均碳含量為0.5％ 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5％以下。專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。如:滾珠軸承鋼在鋼號前標以“G”。安康合金鋼板GCr15表示含碳量約1.0％、鉻含量約1.5％(這是一個特例 鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn表示碳含量為0.4％、錳含量少于1.5％的易切削鋼等等。對于高級優質鋼，則在鋼的末尾加安康合金鋼板“A”字表明，例如20Cr2Ni4A§7-1 鋼的合金化在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

5.熱處理特點這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯微組織一般為鐵素體＋索氏體。合金滲碳鋼1.用途主要用于制造汽車、拖拉機中的變速齒輪，內燃機上的凸輪軸、安康合金鋼板活塞銷等機器零件。這類零件在工作中遭受強烈的摩擦磨損，同時又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。2.性能要求(1)表面滲碳層硬度高，以保證優異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時具有適當的塑性和韌性。(2)心部具有高的韌性和足夠高的強度。心部韌性不足時，安康合金鋼板在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強度不足時，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。(3)有良好的熱處理工藝性能在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。3.成分特點(1)低碳：碳含量一般為0.10％～0.25％，使零件心部有足夠的塑性和韌性。(2)加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。(3)加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素：安康合金鋼板主要加入少量強碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩定的合金碳化物。4.鋼種及牌號20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低，心部強度較低。20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過熱敏感性較小，滲碳過渡層比較均勻，具有良好的機械性能和工藝性能。安康合金鋼板18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。5.熱處理和組織性能合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。熱處理后，表面滲碳層的組織為合金滲碳體＋回火馬氏體＋少量殘余奧氏體組織，硬度為60HRC～62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關，安康合金鋼板完全淬透時為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；多數情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25HRC～40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。合金調質鋼1.用途合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、安康合金鋼板軸類件、連桿、螺栓等。2.性能要求調質件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。3.成分特點：(1)中碳：安康合金鋼板碳含量一般在0.25％～0.50％之間，以0.4％居多；(2)加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強度。如調質處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；(3)加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調質鋼，高溫回火慢冷時易產生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15％～0.30％Mo或0.8％～1.2％的W。4.鋼種及牌號(1)40Cr低淬透性調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。(2)35CrMo中淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm，加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。安康合金鋼板(3)40CrNiMo高淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當的鉬，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。5.熱處理和組織性能合金調質鋼的終熱處理是淬火加高溫回火（調質處理）。合金調質鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調質鋼的終性能決定于回火溫度。安康合金鋼板一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。合金調質鋼常規熱處理后的組織是回火索氏體。