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　　淬火后精密無縫鋼管表層可得到極細隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。經該工藝處理精密無縫鋼管不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝使。淬硬層深,易于控制操作,易于實現機械化,自動化。 　　金屬硬度檢測精密光亮鋼管兩種方法精密光亮鋼管金屬硬度檢測方法：精密光亮鋼管硬度是檢測鋼管力學性能常見指標之一。檢測方法通常有兩種，一個是靜態試驗方法，還有動態試驗方法。靜態試驗方法：這類方法試驗力施加是緩慢而無沖擊。 　　硬度測定主要決定于壓痕深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積大小。靜態試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是廣，它們是金屬硬度檢測主要試驗方法。這里洛氏硬度試驗又是多，它被廣泛于產品檢驗，據統計，目前中硬度計70%是洛氏硬度計。 　　動態試驗法：這類方法試驗力施加是動態和沖擊性。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態試驗法主要于大，不可移動工件硬度檢測。以上就是精密光亮鋼管金屬硬度檢測方法了。如果您需要了解更多詳情，。




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精密鋼管的焊接(jie)工藝。

工藝(yi)：精密鋼管中的Cr、Mo、V等(deng)強烈的碳化物形成元素(su)有使接(jie)頭(tou)過熱區(qu)產生再熱裂紋的傾(qing)向。坡口(kou)機加工后(hou)(焊接(jie)前)MT檢查，無(wu)裂紋、無(wu)缺陷，焊前坡口(kou)及周圍表面清理(油污、除銹等(deng))至(zhi)見金屬光澤;坡口(kou)裝(zhuang)配避免強制組對。

焊(han)(han)接前整(zheng)體(ti)或(huo)局部預熱(re)，焊(han)(han)縫兩邊各150mm范(fan)圍(wei)內保證預熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)250～300度(du)(du);層間溫(wen)(wen)度(du)(du)應在預熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)控制范(fan)圍(wei)內。

GTAW(純(chun)Ar氣體保護)：建議(yi)采(cai)用(yong)TIG-R31(含V)焊(han)絲，直(zhi)徑2.5mm，電流100～140A。如(ru)果有一定(ding)壁厚(hou)，管徑不(bu)是很小的(de)話，建議(yi)采(cai)取GTAW+SMAW。SMAW：焊(han)條(tiao)采(cai)用(yong)R337，規(gui)格(ge)可(ke)(ke)(ke)以(yi)按(an)實際情(qing)況(kuang)來定(ding)。焊(han)接(jie)完成(cheng)后清(qing)理(li)(li)飛濺，加熱(re)(re)至350～450℃，保溫并緩冷的(de)后熱(re)(re)措施。12Cr1MoV 采(cai)用(yong)相應成(cheng)分的(de)耐熱(re)(re)鋼焊(han)條(tiao)，如(ru)R310、R312、R317、R316Fe，焊(han)前預熱(re)(re)250～350℃，焊(han)后回火處理(li)(li)710～750℃。焊(han)補缺陷或焊(han)后不(bu)能進(jin)行熱(re)(re)處理(li)(li)時，也可(ke)(ke)(ke)采(cai)用(yong)奧氏體鋼焊(han)條(tiao)，如(ru)A302、A307。這時，由(you)于焊(han)縫與母材膨脹系(xi)數不(bu)同，同時在長期高(gao)溫工作時還可(ke)(ke)(ke)發生碳的(de)擴散遷移現(xian)象(xiang)，而易于導致(zhi)在融合區發生破壞。




精密鋼管也是我們在生活當中非常常見的一種鋼鐵制品，當我們在進行使用以及鑄造的時候需要注意那些問題呢？無論是什么樣的鋼鐵制品在進行制造的時候都應該分外小心，不然制造出來的精密鋼管就是不合格的產品，是不可以進行售賣的，還有就算賣出去，像這樣有缺點的精密鋼管，在進行使用的時候也非常容易出現問題，所以當我們在進行鑄造的時候就應該非常注意這些問題。在進行鑄造的時候“退火”就基本的決定了精密鋼管的柔軟性的好壞了。假如我們想要辨別一下這個精密鋼管在進行鑄造的時候是否出現問題的話，我們可以選擇將精密鋼管進行彎曲，假如出現斷裂的話，這樣就證明這種精密鋼管，在進行鑄造的時候應該就是因為在進行退火的時候沒有掌握退火的工序。像我們在進行退火的時候，應該按照生產精密鋼管的標準規定來進行執行，現在我們在制造精密鋼管的時候一般使用的是自動化調溫的系統，這樣在鑄造精密鋼管的時候，就避免了人為出現的過錯。
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