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建貿機械(xie)設(she)備(bei)(常(chang)州市分公司)始終以質量求生存、以質量求信譽、以質量求發展、以質量求效益，我們深知 五機頭鋼(gang)筋彎箍機產品質量的優劣對于一個企業的重要性，為此我們嚴格按照標準組織生產，從原材料進廠開始，對生產環節中各工序進行了質量跟蹤把關，保證出廠的每件 五機頭鋼筋彎(wan)箍(gu)機產品合格，通過管理評審、內部質量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制，促進企業質量管理體系不斷完善，使企業質量保證能力不斷加強， 五(wu)機(ji)頭鋼筋彎箍機(ji)產品(pin)質量水平逐步提(ti)高，一年一個(ge)新(xin)臺階。
搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的小搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、為了節省金屬，減輕重量，減小焊接結構的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、繞筋機銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續輸送，經過滾輪后又連續繞出且不會污染滾輪。
用途概述 RLJ-3000型鋼筋籠繞筋機，是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。 其標準節連接、長短按需組裝方式的 產品 RLJ-3000型鋼筋籠繞筋機可以長期固定工廠化大批量生產鋼筋籠，也可進行短、頻、快的流動加工生產。 廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的樁基等大型基礎設施。 工作原理：鋼筋籠繞筋機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。 鋼筋籠生產線操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時配合生產鋼筋籠的專業設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝過程 2；生產線工作期間不允許非生產人員觸碰機械、工件。 3；生產前調試好各機械、部件及潤滑。試運行各手動、自動功能 4；骨架成型后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉時禁止抓、握工件。 5；生產過程中隨時處理物件及流動人員，保障生產。 6；設備上拼裝骨架，旋轉工件時采用點動，避免連續轉動。 7；繞筋成型后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠出料讓路 8；機械進行維修、更換機件、維護保養時不得開動機器 9；成型機機械須有良好的保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好的工作狀態。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。
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