耐磨板是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。
耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板(ban)具有很高(gao)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)較好沖(chong)擊性(xing)(xing)能(neng)(neng)好,能(neng)(neng)夠進(jin)行切割(ge)、彎(wan)曲、焊(han)(han)接(jie)等,可采取焊(han)(han)接(jie)、塞焊(han)(han)、螺栓連(lian)接(jie)等方式與其他(ta)結(jie)構進(jin)行連(lian)接(jie),在維修現場過(guo)程中具有省(sheng)時、方便等特點,廣泛應用于冶(ye)金、煤炭(tan)、水泥、電力、玻璃、礦山、建材(cai)、磚瓦等行業,與其他(ta)材(cai)料相比,有很高(gao)的性(xing)(xing)價比,已經受(shou)到(dao)越(yue)來越(yue)多行業和(he)廠家(jia)的青(qing)睞。
耐(nai)磨板的(de)完全退火是為了改善鋼板熱鍛(duan)、熱軋、焊(han)接(jie)或鑄造過程中由于溫度過高而使鋼件內出現的(de)不良組(zu)織,如粗晶(jing)、魏氏組(zu)織(伴隨粗晶(jing)出現的(de)呈方(fang)向(xiang)性長大(da)的(de)粗大(da)鐵素(su)體)或帶狀組(zu)織等,使晶(jing)粒細化,提高力學性能,并降低應力和硬(ying)度。
耐磨板的(de)擴(kuo)散(san)退(tui)(tui)火(huo)(huo)則是為減少金屬鑄錠、鑄件或(huo)鍛(duan)(duan)坯的(de)化(hua)學成分和組織(zhi)的(de)不均(jun)(jun)勻性,將其加(jia)熱(re)到高(gao)溫(wen)(wen)并長(chang)時間(jian)保溫(wen)(wen),使鋼板中(zhong)的(de)元素充分擴(kuo)散(san)。由于擴(kuo)散(san)退(tui)(tui)火(huo)(huo)的(de)加(jia)熱(re)周(zhou)期長(chang)、溫(wen)(wen)度高(gao),盡管(guan)鋼的(de)成分均(jun)(jun)勻了,但鋼板的(de)組織(zhi)因嚴(yan)重過熱(re),晶粒(li)劇烈(lie)長(chang)大,韌(ren)性、塑性較(jiao)(jiao)差,因而尚需經歷一(yi)次完全退(tui)(tui)火(huo)(huo)或(huo)正火(huo)(huo)來細化(hua)晶粒(li)。擴(kuo)散(san)退(tui)(tui)火(huo)(huo)耗能(neng)很大,材料燒損嚴(yan)重,多用于對質量要求較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)鋼錠及鑄、鍛(duan)(duan)坯件。
耐磨(mo)板(ban)中的(de)脫碳是煉鋼過(guo)(guo)程中重(zhong)要的(de)反應。在脫碳過(guo)(guo)程中,產生大(da)量的(de)一氧化碳氣泡使熔池受到強(qiang)烈的(de)攪動,這(zhe)使得(de)鋼液溫度(du)和化學成(cheng)分的(de)均勻,并能有效(xiao)地鋼液中的(de)氣體(ti)和非金屬夾雜物。
由于脫碳(tan)能夠起到這樣重要的作用(yong),所以在煉(lian)鋼(gang)時,總是使爐料的平均(jun)碳(tan)含量超(chao)過鋼(gang)的規定(ding)碳(tan)含量,以便在氧(yang)化期(qi)中(zhong)把這部分多余的碳(tan)分氧(yang)化掉。因(yin)此可(ke)以說,在煉(lian)鋼(gang)過程中(zhong),脫碳(tan)是手段而不(bu)是目的。為了(le)造成(cheng)碳(tan)的氧(yang)化,可(ke)往鋼(gang)液中(zhong)吹(chui)氧(yang)或加礦石
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盾構機的刀具由于掘進磨損和承受掘進壓力的作用,屬于盾構機施工中的易損易耗件,所以應根據施工刀具的使用性能和磨損規律,結合刀具的受力情況和金相分析,總結刀具的失效原因,研制出盾構機的組成配件耐磨堆焊工藝,符合盾構機的耐磨復合板。
從(cong)盾(dun)構機(ji)刀(dao)具磨(mo)損情況來看,只需(xu)要(yao)對磨(mo)損的(de)(de)刀(dao)盤(pan)本體(ti)和(he)刀(dao)具進(jin)行(xing)焊接修復和(he)更換(huan),即可保證(zheng)盾(dun)構機(ji)正常進(jin)行(xing)下階段的(de)(de)掘進(jin)施工(gong)。盾(dun)構修復的(de)(de)原則(ze)是(shi)保證(zheng)修復后(hou)的(de)(de)刀(dao)具本體(ti)性能不低于原設(she)計制造的(de)(de)水平(ping),保證(zheng)更換(huan)的(de)(de)刀(dao)具與出廠配備(bei)的(de)(de)刀(dao)具性能相匹配。
所以對盾構刀具本體外緣(yuan)側板環(huan)面采用(yong)埋弧堆(dui)焊的方式,首先填平一(yi)(yi)圈凹槽,然后(hou)堆(dui)焊整個側板環(huan)面,在環(huan)面上形成一(yi)(yi)圈耐磨層(ceng),使得刀具本體直徑恢(hui)復(fu)到出廠時的 6240 mm。
刀(dao)具(ju)外(wai)周邊(bian)緣的倒角磨(mo)損(sun)采用(yong)加焊(han)(han)(han)一(yi)圈(quan)(quan)(quan)耐(nai)磨(mo)鋼(gang)(gang)板的方(fang)式對其進行(xing)恢(hui)復補(bu)強。鋼(gang)(gang)圈(quan)(quan)(quan)面(mian)與刀(dao)盤(pan)本體面(mian)平齊(qi) ,鋼(gang)(gang)圈(quan)(quan)(quan)與刀(dao)具(ju)本體焊(han)(han)(han)接采用(yong)二氧(yang)化(hua)碳(tan)保護(hu)焊(han)(han)(han),用(yong)埋弧堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)把鋼(gang)(gang)圈(quan)(quan)(quan)與刀(dao)具(ju)面(mian)板之間的縫隙和(he)鋼(gang)(gang)圈(quan)(quan)(quan)與刀(dao)具(ju)外(wai)緣側板環面(mian)之間的凹槽填平。鋼(gang)(gang)圈(quan)(quan)(quan)表面(mian)采用(yong)二氧(yang)化(hua)碳(tan)保護(hu)焊(han)(han)(han)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)柵格狀(zhuang)的耐(nai)磨(mo)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)層。